Čelni rezkarji iz karbidne trdine

Zakaj izbrati nas Široka paleta uporab Naše podjetje proizvaja predvsem rezkala iz karbidne trdine, svedre, orodja za graviranje in različna nestandardna orodja. Izdelki se pogosto uporabljajo v plesni, letalstvu, elektroniki, oglaševanju, opremi doma in drugih industrijah.

Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

Zakaj izbrati nas

Širok nabor aplikacij

Naše podjetje v glavnem proizvaja karbidne rezkare, svedre, orodja za graviranje in različna nestandardna orodja. Izdelki se pogosto uporabljajo v plesni, letalstvu, elektroniki, oglaševanju, opremi doma in drugih industrijah.

Storitev na enem mestu

Nudimo storitev na enem mestu od načrtovanja, proizvodnje do dostave. Hkrati bo strokovno tehnično osebje podjetja strankam zagotovilo prilagojene storitve, da bi zadovoljili potrebe različnih strank.

Napredna tehnična oprema

Podjetje daje prednost uvajanju napredne proizvodne in nadzorne opreme, kot sta švicarski CNC rezkalni brus WALTER in nemška oprema za testiranje orodij EOUER, ki močno izboljšujeta proizvodne zmogljivosti in kakovost izdelkov podjetja.

Priznanje globalnih strank

Po letih razvoja se je blagovna znamka GR8 uspešno razširila na trge v več kot 50 državah, vključno z Japonsko, Avstralijo, Azijo, Bližnjim vzhodom, Evropo in Ameriko, in jo je prepoznalo vse več strank.

DLC prevleka U Slot čelni rezkar za aluminij

Ta končni rezkar U-reže za aluminij s prevleko DLC ima zasnovo U-utorov, ki pomaga odpraviti robove, ohranja gladko površino obdelovanca in preprečuje poškodbe končnega izdelka.

Končni rezkar z U režami brez kotacije za aluminij

Ta čelni rezkar je izdelan iz visokokakovostnega integralnega cementnega karbida, ki ima dobro trdoto, vzdržljivost in odpornost proti obrabi. Tudi v težkih pogojih obdelave se ne bo zlahka deformiral ali zlomil.

Čelni rezkar za obdelavo aluminija s 3 žlebti

Ima zasnovo z visokim kotom vijačnice, ki lahko zmanjša rezalno silo in izboljša učinkovitost rezanja. Zlasti pri hitrem rezanju lahko ohrani stabilnost in visoko učinkovitost.

Končni rezkar za obdelavo aluminija z 1 kanali

Zagotavlja različne velikosti premera za izpolnjevanje različnih potreb obdelave. Izberete lahko ustrezne specifikacije orodja glede na modele vrat in oken ter zahteve glede obdelave.

DLC prevlečeni čelni rezkarji

Ta čelna rezkarja s prevleko DLC so posebej primerna za obdelavo neželeznih materialov, kot so aluminij, baker in bakrove zlitine. Zaradi zasnove orodja in zmogljivosti prevleke je najboljša izbira za obdelavo neželeznih kovin.

Rezkalni svedri z 2 žlebti DLC

Omogoča izbiro standardnega in metričnega stebla in premera rezanja, kar je primerno za različne zahteve obdelave, zlasti za aplikacije z visoko zmogljivostjo lahke obdelave.

Končni rezkarji z ravnimi žlebovi

Straight Flutes End Mills ima dva ravna robova, zaradi česar je rezkar bolj stabilen v procesu rezanja in omogoča učinkovito obdelavo.

Končni rezkarji za graviranje z ravnimi žlebovi

Rezkalnik je obdelan s popolnim postopkom brušenja, da se zagotovi njegova natančna velikost in visoka natančnost, zagotovi natančnejši učinek rezanja in izboljša kakovost obdelave.

Končni mlin za koruzo

Zaradi nazobčane oblike zob in posebne zasnove orodja bo pustil sledi na površini obdelovanca, kar bo zagotovilo udobje za kasnejšo obdelavo.

Kaj je rezkar iz karbidne trdine?

Čelni rezkarji iz karbidne trdine so eno bistvenih orodij v strojni industriji in do neke mere pomagajo izboljšati delovno zmogljivost.

Čelni rezkarji iz karbidne trdine so izdelani iz visokokakovostnega cementnega karbida, zaradi česar so opremljeni z boljšimi lastnostmi in so bolj odporni na obrabo in vročino kot drugi čelni rezkarji, zato so primernejši za rezanje litega železa, zlitin ali plastike. Proizvajalci bodo zdaj na trgu dodali kemične premaze na čelna rezkarja iz karbidne trdine za izboljšanje zmogljivosti in zmanjšanje trenja. Kakovost čelnih rezkarjev iz karbidne trdine je odvisna od karbidne trdine namesto veziva, ker prvo reže.

Vrste ugreznjenih končnih rezkarjev iz karbidne trdine

Žlebovi so rezalna površina telesa orodja. Je votlina, ki se spiralno vije vzdolž osi telesa orodja. Majhno število žlebov omogoča več prostora za odrezke, kar omogoča hitrejše odstranjevanje materiala, vendar naredi orodje šibkejše. Večje število žlebov bo povečalo moč orodja in so primernejše za rezanje trših materialov.

Ena flavta:Uporablja se za visokohitrostno obdelavo pri odstranjevanju velikih količin materiala, pogosto v plastiki ali CFRP.

Dve flavti:Uporablja se za odstranjevanje velikih količin pri reženju in žepanju neželeznih materialov.

Tri flavte:Enak razmik med žlebovi kot pri končnem rezkaru z dvema žlebtom, vendar so močnejši. Uporablja se za železne in neželezne materiale.

Štiri flavte:Močnejši od končnega rezkarja s tremi žlebovi, kar omogoča hitrejše podajanje. Imajo manj prostora za žlebove kot 3-čelni rezkar z žlebovi in proizvajajo manjše odrezke. Najpogosteje se uporabljajo pri rezanju železnih materialov.

Pet flavt:Imajo manjši razmik med žlebovi kot čelni rezkarji s štirimi žlebovi, kar omogoča večjo trdnost kot čelni rezkarji s štirimi žlebovi. Ti so bolj primerni za visoko učinkovito rezkanje in trde materiale.

Šest flavt in več:To so zaključna rezkarja, ki zagotavljajo zelo fino končno obdelavo. Pogosto se uporabljajo tudi pri dinamični ali visoko učinkoviti obdelavi (HEM).

Prevleke čelnega rezkarja iz karbidne trdine

Namen premazov:Podaljšajte življenjsko dobo orodja, odpornost proti obrabi, zmanjšajte nastajanje robov, hitrejše hitrosti in pomike, povečajte produktivnost.

Izbira aplikacijske tehnologije:

Fizično naparjanje (PVD), tanek, boljša žilavost robov, bolj gladek.
Obločno izhlapevanje (ARC).
Visokozmogljivo impulzno magnetronsko naprševanje (HiPIMS) – ultra gosto prevleke.
Nanašanje s kemičnim naparjevanjem (CVD), Debelo, odporno proti obrabi – starejša tehnologija se še vedno uporablja v orodjih z možnostjo indeksiranja, vendar ne z okroglim steblom, kot so čelni rezkarji.

Skupni premazi:

Titanov aluminijev nitrid (TiAlN)
Aluminijev titanov nitrid (AlTiN)
Titanov karbonitrid (TiCN)
Titanov nitrid (TiN)
Aluminijev kromov nitrid (AlCrN)
Titanov diborid (Tib2)
Cirkonijev nitrid (ZrN)
Diamant
Aluminijev oksid (Al2O3)

Postopek izdelave čelnega rezkarja iz karbidne trdine

Priprava surovin

Proizvodnja čelnih rezkarjev iz karbidne trdine se začne s pripravo surovin. Volframov karbid v prahu visoke kakovosti se zmeša z vezivom, običajno kobaltom, v krogličnem mlinu. To mešanico nato stisnemo in sintramo pri visokih temperaturah, kar povzroči surovec iz trdne karbidne trdine.

Natančna obdelava

Po pripravi surovine je surovec iz karbidne trdine podvržen natančni obdelavi. S pomočjo CNC rezkalnega stroja se surovec vpne, rezalni robovi pa se obrusijo z diamantnimi brusi. Ta korak zagotavlja natančne mere in ostre rezalne robove, kar omogoča optimalno delovanje.

Premaz

Za podaljšanje življenjske dobe in rezalne zmogljivosti čelnih rezkarjev iz karbidne trdine so ti prevlečeni z različnimi vrstami premazov. Ti premazi lahko izboljšajo trdoto, zmanjšajo trenje in zagotovijo vrhunsko toplotno odpornost. Postopek nanašanja prevleke običajno poteka s fizičnim naparjevanjem (PVD) ali kemičnim naparjevanjem (CVD).

Nasveti za uporabo čelnega rezkarja iz karbidne trdine

Zavarujte obdelovanec

Pred uporabo čelnega rezkarja je nujno, da zavarujete obdelovanec, da preprečite premikanje med rezkanjem. Uporabite spone, primež ali druge držalne naprave, da zagotovite, da je obdelovanec stabilen in varen.

Izberite pravo hitrost in hitrost podajanja

Hitrost in pomik, s katerima se čelni rezkar premika skozi material, vplivata na kakovost reza. Uporabite priporočeno hitrost in podajalno hitrost za material, ki ga rezkate, da zagotovite učinkovito rezanje in gladko končno obdelavo.

Uporabite pravo globino reza

Globina reza se nanaša na količino materiala, ki se odstrani na prehod. Dobro pravilo je, da na en prehod ne odstranite več kot polovico premera končnega rezkarja.

Pogosto očistite žetone

Na rezalnem robu končnega rezkarja se lahko naberejo ostružki, kar vpliva na njegovo delovanje. Ostružke pogosto očistite s stisnjenim zrakom ali krtačo za ostružke, da zagotovite učinkovito rezanje in preprečite poškodbe čelnega rezkarja in obdelovanca.

Namažite čelni rezkar

Mazanje čelnega rezkarja lahko pomaga zmanjšati trenje in preprečiti pregrevanje ter tako podaljšati življenjsko dobo orodja. Uporabite rezalno tekočino ali olje za mazanje rezkarja in preprečite pregrevanje.

Preizkusite rez

Pred rezkanjem celotnega obdelovanca je bistvenega pomena preizkusiti rez na majhnem odseku, da se prepričate, da čelni rezkar deluje pravilno in da po potrebi prilagodite hitrost, pomik in globino reza.

Izbira pravega čelnega rezkarja iz karbidne trdine za delo

Dolžina končnega rezkarja

Najprej se odločite, kakšno globino mora rezati vaš čelni rezkar. Izberite končni rezkar najkrajše dolžine, ki še lahko naredi rez. To bo omogočilo bolj agresivne pomike in hitrosti, hkrati pa zmanjšalo nagnjenost orodja k tresljaju.

Materiali za končno rezkanje

Dva najpogostejša materiala, ki se uporabljata pri izdelavi čelnih rezkarjev, sta hitrorezno jeklo (HSS) in karbid. HSS je uporaben pri starejših, počasnejših ali manj togih strojih, kot tudi pri enkratni ali zelo kratki seriji. Karbidna trdina je prednostna pri CNC obdelovalnih strojih, kjer so potrebne višje hitrosti, manj menjav orodja in večja produktivnost.

Flavta štetje

Žlebovi so vijačni utori, ki se ovijejo okoli strani čelnega rezkalnika. Manjše število žlebov (2-3 orodij za žlebove) bo ponudilo več prostora za žlebove za dolge materiale, kot je aluminij. Večje število žlebov zmanjša prostor za žlebove, vendar lahko ponudi večjo produktivnost pri materialih s krajšim odrezkom, kot sta srednje do visokoogljično jeklo in železo.

Konec geometrije

Izbira prave geometrije končnega rezkarja je ključnega pomena za uspeh orodja. Pozornost na materiale, ki jih proizvajalec priporoča za določeno orodje, lahko pomaga zagotoviti vaš uspeh. Enako pomembne so hitrosti in pomiki, ki jih proizvajalec priporoča za ta material.

Premazi za čelne rezkare

Premazi so v pomoč pri zmanjševanju trenja in zaščiti karbida pred toploto, ki nastane pri rezanju. Nekateri premazi so bolj primerni za določene materiale.

Življenjska doba orodja

Cenejše ni boljše. Izbira poceni ali neustreznega orodja stane čas in denar zaradi izgubljenega materiala, odpadkov, izgubljenega orodja in dodatne obrabe vaših CNC strojev.

Naša tovarna

Z uvajanjem najnaprednejše proizvodne tehnologije in najnaprednejše opreme za proizvodnjo orodij CNC doma in v tujini uporabljamo naše metode optimizacije procesov za izboljšanje kakovosti proizvodnje, zmanjšanje stroškov in povečanje produktivnosti.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Naši certifikati

Opravili smo certifikat vodenja kakovosti ISO 9001 in pridobili različne certifikate o kvalifikaciji ter smo zavezani k zagotavljanju visokokakovostnih izdelkov strankam.

Pogosto zastavljena vprašanja

V: Kakšna je razlika med HSS in karbidnimi rezkarji?

O: Čelni rezkarji iz karbidne trdine običajno zagotavljajo boljšo togost kot čelni rezkarji iz HSS in jih je mogoče upravljati 2-3x hitreje. To je predvsem posledica materialnih lastnosti karbida, ki mu omogočajo bistveno višjo toplotno toleranco. Karbid pa ni najboljša možnost v vseh okoliščinah.

V: Za kaj se uporablja čelni mlin?

O: Čelni rezkarji se uporabljajo za izdelavo oblik in lukenj v obdelovancu med rezkanjem, profiliranjem, oblikovanjem kontur, rezanjem, vrtanjem, vrtanjem in povrtavanjem. Zasnovani so z rezalnimi zobmi na sprednji strani in robu telesa in se lahko uporabljajo za rezanje različnih materialov v več smereh.

V: Kako trda so rezkarja iz karbidne trdine?

O: Cementirani karbid – najbolj priljubljen substrat, ki se uporablja v rezkalnikih/čelnih rezkarjih, je zlitina volframovega karbida (WC), pomešana s kobaltom (Co), da nastane prah, ki se nato stisne in sintra. Trdota cementnega karbida je na ravni med diamantom in safirjem, teža pa je približno dvakrat večja od železa.

V: Ali je mogoče brusiti rezkarje iz karbidne trdine?

O: Ostrenje rezkarjev in svedrov iz karbidne trdine je kompleksna naloga. Postopek vključuje ponovno brušenje rezalnih robov končnega rezkalnika/svedrala ter brušenje konic in žlebov. Vendar je treba opozoriti, da mora to storiti strokovnjak in ne doma.

V: Kateri je boljši HSS ali karbid?

O: Karbid je veliko trši, zato ima daljšo življenjsko dobo orodja in hitrejše rezalne podatke kot običajni HSS. Slaba stran te trdote je krhkost, zato se lahko rezilo karbidnih orodij v določenih situacijah hitro zlomi ali odkruši. HSS lahko resnično blesti pred karbidom zaradi svoje žilavosti v aplikacijah.

V: Kako vem, ali je moj čelni rezkar iz karbidne trdine?

O: Tukaj je kratek primer za ugotavljanje, ali je vaš rezalnik izdelan iz volframovega karbida ali hitroreznega jekla. Rezkarji iz karbidne trdine lahko delujejo pri veliko višjih obratih in se lahko poškodujejo, če delujejo prepočasno. Karbidni odpadki so prav tako zelo dragoceni, zato je razlikovanje med temi materiali zelo koristno.

V: Kateri je najpogosteje uporabljen končni rezkar?

O: Čelni rezkarji so izdelani iz več različnih materialov, vendar sta "hitrorezno jeklo" (HSS) in volframov karbid dva najpogostejša. Orodja HSS so bolj prizanesljiva kot karbidna trdina, saj je karbidna trdina krhka in lahko šklepeta in se razbije. HSS je tudi cenejši od karbida, vendar je nagnjen k temu, da se hitreje utrdi kot karbid.

V: Kakšne so slabosti karbida?

O: Če želite nekaj z visoko žilavostjo, karbid verjetno ne bo vaš najboljši material. Žilavost izraža sposobnost prenesti udarce, nenadno uporabljene in razbremenjene obremenitve ali večje udarce, ne da bi se zlomili. Pogosto imajo materiali z visoko odpornostjo proti obrabi nizko žilavost. Medtem ko se karbidna trdina obrabi dlje kot drugi materiali, je, ko postane topa, zelo težko ostriti robove iz trdne karbidne trdine ali spajkane karbidne trdine.

V: Katera so boljša keramična ali karbidna rezkarja?

O: Rezalne hitrosti s keramičnimi čelnimi rezkarji so lahko veliko višje kot pri rezkarjih iz karbidne trdine. Prednosti keramike pred karbidom so večja toplotna odpornost keramike, ki omogoča do 20-krat višje hitrosti rezanja kot rezkarji in ploščice iz polne karbidne trdine, pri čemer so možne površinske hitrosti do 1,000m/min.

V: Iz česa so narejeni rezkarji iz karbidne trdine?

O: Kljub temu material sploh ni trdna kovina, ampak matrika, sestavljena iz volframovega karbida (ki je sam volfram in ogljik v enakih delih), ki ga drži skupaj vezivo – običajno kobalt. Kakovost karbida je v veliki meri odvisna od količine zrn volframovega karbida v primerjavi s količino veziva.

V: Ali lahko uporabite čelni rezkar iz karbidne trdine na aluminiju?

O: Največja pomanjkljivost te vrste čelnih rezkarjev za vaš CNC je, da so lahko dragi. Ali vsaj dražji od hitroreznega jekla. Dokler imate nastavljene hitrosti in pomike, bodo čelni rezkarji iz karbidne trdine rezali aluminij kot po maslu, ampak bodo tudi zdržali kar nekaj časa. Pridobite nekaj rezkarjev iz karbidne trdine tukaj.

V: Zakaj je karbid dober za rezkanje?

O: Čelni rezkarji iz karbidne trdine so najpogosteje uporabljeno orodje za rezkanje in z dobrim razlogom. Ta rezalna orodja lahko hitro in učinkovito odstranijo material, kar ima za posledico gladko in natančno končno obdelavo. Čelni rezkarji iz karbidne trdine lahko obdelujejo tudi široko paleto materialov, vključno z aluminijem, jeklom in titanom.

V: Kateri je najboljši čelni rezkar za ogljikovo jeklo?

O: V prvi vrsti so čelni rezkarji iz karbidne trdine najboljši za jeklo in njegove zlitine, ker imajo večjo toplotno prevodnost in dobro delujejo za trde kovine. Karbid deluje tudi pri višji hitrosti, kar pomeni, da lahko vaš rezkar prenese višje temperature in lahko prepreči čezmerno obrabo.

V: Kako izberem čelni rezkar?

O: Pri izbiri čelnega rezkarja upoštevajte dejavnike, kot so material, premer rezanja, število žlebov, premazi ter rezalna hitrost in pomik. Če si vzamete čas in izberete pravo čelno rezkalo za delo, lahko zagotovite učinkovito rezanje in visokokakovostno končno obdelavo.

V: Katera je najboljša prevleka za čelni rezkar iz karbidne trdine?

O: Prevleke iz titanovega nitrida (TiN) se uporabljajo za splošne namene rezkanja mehkejših materialov. Prevleka nudi visoko površinsko mazljivost, zmanjšuje trenje in povečuje pretok odrezkov. Odpornost na vročino in trdota omogočata, da orodje deluje s približno 20-30% višjimi hitrostmi obdelave kot neprevlečeni končni rezkarji.

V: Kateri je najboljši material za čelne rezkare?

O: Trden karbid zagotavlja boljšo togost kot hitrorezno jeklo (HSS). Je izjemno odporen na vročino in se uporablja za uporabo pri visokih hitrostih na litem železu, neželeznih materialih, plastiki in drugih materialih, ki jih je težko obdelovati. Čelni rezkarji iz karbidne trdine zagotavljajo boljšo togost in se lahko poganjajo 2-3X hitreje kot HSS.

V: Kakšna vrsta končnega rezkalnika je najboljša za nerjavno jeklo?

O: Za jeklo, nerjavno jeklo, visokotemperaturne zlitine in železo je čelni rezkar s štirimi žlebovi prednosten za uporabo v utorih in je lahko odlično orodje za splošne namene. Večje število žlebov je treba rezervirati za aplikacije z nizko radialno globino reza, da se omogoči odvajanje odrezkov.

V: Pod katerim kotom odrežete čelni rezkar?

O: Koti vijačnice so običajno od 12 stopinj do 60 stopinj. Večina čelnih rezkarjev za splošno uporabo uporablja kot med 25 in 30 stopinj, kjer se ohranita osnovna ostrina in moč rezalnega roba. Povečanje kota vijačnice izboljša odstranjevanje materiala in je uporabno pri obdelavi pri večjih hitrostih in pomikih.

V: Kakšne so osnove končnega rezkarja?

O: Čelni rezkar bo natančno odstranil material obdelovanca. Odvisno od vrste čelnih rezkarjev so zmožni rezati utore, žlebove, potopiti, zarezati, poravnati, stransko rezati, posnemati, stožiti, izdelati konveksni ali konkavni radij, oblikovati konture, profilirati in celo rezati navoje.

V: Kakšna je razlika med rezkarjem za reže in čelnim rezkalom?

O: Glavna razlika med čelnim rezkanjem in rezkanjem utorov je način rezanja. Rezkar za utore se lahko potopi kot sveder in nato prereže kot čelni rezkar, ki združuje zmogljivosti vrtanja in bočnega rezanja. Čelni rezkar pa se v glavnem osredotoča na bočno in vodoravno rezanje.

Priljubljena oznake: rezkarji iz karbidne trdine, proizvajalci, dobavitelji, tovarna rezkarjev iz karbidne trdine

Par

Drugi delček

Naslednji

65HRC 4 žlebični rezkar z ravnimi čeli

Morda vam bo všeč tudi

Pošlji povpraševanje