Čelni rezkarji iz karbidne trdine za aluminij

Zakaj izbrati nas

Širok nabor aplikacij

Naše podjetje v glavnem proizvaja karbidne rezkare, svedre, orodja za graviranje in različna nestandardna orodja. Izdelki se pogosto uporabljajo v plesni, letalstvu, elektroniki, oglaševanju, opremi doma in drugih industrijah.

Storitev na enem mestu

Nudimo storitev na enem mestu od načrtovanja, proizvodnje do dostave. Hkrati bo strokovno tehnično osebje podjetja strankam zagotovilo prilagojene storitve, da bi zadovoljili potrebe različnih strank.

Napredna tehnična oprema

Podjetje daje prednost uvajanju napredne proizvodne in nadzorne opreme, kot sta švicarski CNC rezkalni brus WALTER in nemška oprema za testiranje orodij EOUER, ki močno izboljšujeta proizvodne zmogljivosti in kakovost izdelkov podjetja.

Priznanje globalnih strank

Po letih razvoja se je blagovna znamka GR8 uspešno razširila na trge v več kot 50 državah, vključno z Japonsko, Avstralijo, Azijo, Bližnjim vzhodom, Evropo in Ameriko, in jo je prepoznalo vse več strank.

 

Kaj je karbidno končno rezkalo za aluminij?
 

Zaradi relativne mehkobe aluminija so za učinkovito obdelavo tega duktilnega materiala potrebne posebne lastnosti in geometrije čelnih rezkarjev iz polne karbidne trdine.

 

Čelni rezkarji iz karbidne trdine se uporabljajo predvsem na rezkalnih in vrtalnih strojih. Uporabljajo se predvsem za rezanje trdih materialov ali materialov, ki jih je težko obdelati. Ena od značilnosti cementnega karbida je, da je izjemno trd. Volframov karbid je zlitina, izdelana s sintranjem prahu trdega kovinskega karbida s kovinskim prahom na osnovi železa. Obstajajo različne oblike rezalnih robov, vendar se večinoma uporabljajo spiralne oblike z dvema in štirimi žlebovi.

2 Flutes DLC Milling Drills

Material rezkarja iz karbidne trdine

 

Straight Flutes End Mills

Začnimo s snovjo, iz katere so izdelani rezkarji iz karbidne trdine. Snov ni trdna kovina, temveč matrika volframovega karbida (ki je sestavljena iz enakih delov volframa in ogljika), povezana z vezivom, pogosto kobaltom. Poleg tega se lahko na čelni rezkar nanese tanka prevleka za nadaljnje izboljšanje zmogljivosti.

 

Kot je bilo pričakovano, je za večino rezanja odgovoren volframov karbid in ne vezivo. Zato je pomemben delež kakovosti karbida odvisen od razmerja med zrni volframovega karbida in vezivom. Poceni karbid vsebuje veliko več veziva kot visokokakovosten karbid. To je lahko posledica načina obdelave materiala ali velikosti zrn.

 

Prednosti čelnih rezkarjev iz karbidne trdine za aluminij

 

 

Izboljšana evakuacija čipov

Valovita zasnova končnega rezkarja pomaga pri lomljenju odrezkov na manjše kose in njihovem vodenju stran od območja rezanja. To zmanjša tveganje kopičenja odrezkov.

Višja stopnja odstranjevanja materiala (MRR)

Geometrija valovitih robov omogoča učinkovitejši prijem z obdelovancem, kar omogoča višje hitrosti podajanja in večje hitrosti odstranjevanja materiala. To lahko vodi do hitrejšega časa obdelave in večje produktivnosti.

Daljša življenjska doba orodja

Zmanjšane vibracije, učinkovito odvajanje odrezkov in izboljšano hlajenje prispevajo k daljši življenjski dobi orodja v primerjavi s tradicionalnimi čelnimi rezkarji, kar vodi do nižjih stroškov orodja skozi čas.

Optimizirana površinska obdelava

Edinstveno rezalno delovanje čelnih rezkarjev iz valovite karbidne trdine lahko privede do izboljšane končne obdelave površin, zmanjša potrebo po sekundarni končni obdelavi in ​​prihrani čas.

Prilagodljivost za visokohitrostno obdelavo

Zasnova čelnih rezkarjev iz valovite karbidne trdine v kombinaciji z njihovo zmožnostjo učinkovitega odvajanja odrezkov in upravljanja toplote jih naredi primerne za uporabo pri obdelavi z visoko hitrostjo, kjer je pomembno ohranjanje dosledne zmogljivosti in končne obdelave površine.

 

Vrste čelnih rezkarjev iz karbidne trdine
Straight Flutes Engraving End Mills
Compression End Mill
Corn End Mill
Corn End Mill

Kvadratni rezkarji

Kvadratni čelni rezkarji se uporabljajo za splošno rezkanje, vključno z rezanjem utorov, profiliranjem in potopnim rezanjem.

Končni rezkarji

Končni rezkarji so izdelani s premajhnimi rezalnimi premeri, da se zagotovi tesno prileganje med režo utora, ki ga izrežejo, in ključem ali ključavnico.

Krogelni rezkarji

Krogelni končni rezkarji, znani tudi kot kroglični končni rezkarji, se uporabljajo za rezkanje konturnih površin, rezanje utorov in žepov. Krogelni rezkar je sestavljen iz okroglega rezalnega roba in se uporablja pri obdelavi matric in kalupov.

Čelni rezkarji za grobo obdelavo

Čelni rezkarji za grobo obdelavo, znani tudi kot prašičji mlini, se uporabljajo za hitro odstranjevanje velikih količin materiala med težjimi operacijami. Zasnova zob omogoča malo ali nič vibracij, vendar pušča bolj grobo površino.

Končni rezkarji z vogalnim polmerom

Končna rezkarja z vogalnim polmerom imajo zaobljen rezalni rob in se uporabljajo, kjer je potrebna določena velikost radija. Čelni rezkarji za posnemanje kotov imajo nagnjen rezalni rob in se uporabljajo tam, kjer ni potrebna določena velikost polmera. Obe vrsti zagotavljata daljšo življenjsko dobo orodja kot kvadratni čelni rezkarji.

Čelni rezkarji za grobo in končno obdelavo

Čelni rezkarji za grobo in končno obdelavo se uporabljajo v različnih aplikacijah rezkanja. Odstranjujejo težek material, hkrati pa zagotavljajo gladek zaključek v enem samem prehodu.

Čelni rezkarji za zaokroževanje vogalov

Čelni rezkarji za zaokroževanje vogalov se uporabljajo za rezkanje zaobljenih robov. Imajo brušene rezalne konice, ki okrepijo konec orodja in zmanjšajo krušenje robov.

Vrtalni mlini

Svedri so večnamenska orodja, ki se uporabljajo za točenje, vrtanje, grezenje, posnemanje robov in različne operacije rezkanja.

Stožčasti čelni rezkarji

Stožčasti končni rezkarji so zasnovani z rezalnim robom, ki se na koncu zoži. Uporabljajo se v več aplikacijah matrice in kalupov.

 

2 Flutes DLC Milling Drills

 

Pomen prevleke čelnih rezkarjev

Prevleka je ključni korak, ki omogoča, da čelni rezkarji iz karbidne trdine prenesejo obrabo. Premazi pomagajo rezalnemu orodju pri hitrejšem odvajanju ostružkov iz žlebov, s čimer odstranijo VROČE ostružke z brušene površine čelnega rezka. Karbid ni prijatelj toplote. V zadnjih desetih letih je razvoj premazov, odpornejših na vročino in obrabo, povečal vzdržljivost in produktivnost orodja.

 

Funkcije premaza vključujejo:

  • Povečajte težavnost.
  • Izboljšajte mazanje.
  • Ponudite izboljšano odvajanje ostružkov.
  • Poskrbite za toplotno izolacijo.
  • Izboljšajte končno obdelavo površine
  • Zmanjšajte abrazivno obrabo
  • Podaljšajte življenjsko dobo orodja.

 

Uporaba čelnih rezkarjev iz karbidne trdine v različnih panogah

 

Obdelava plesni

Proizvodnja orodij in kalupov je specializirano področje, ki potrebuje tako običajno kot specializirano opremo, zlasti rezkalne stroje, da se omogoči proizvodnja majhnih serij za posebne namene. Stopnje odstranjevanja kovine iz rezkarjev iz karbidne trdine s pravilno rezalno geometrijo in prevlekami so lahko štiri- do petkrat večje od tistih iz oblikovanega jekla.

Obdelava toplotno odpornih zlitin

Ena od številnih uporab tega orodja, ki služi tudi številnim drugim ciljem, je strojna obdelava toplotno odpornih zlitin, kot so titan, nerjavno jeklo in drugi materiali. Nekatere čelne rezkare je mogoče uporabiti v postopkih, ki se izvajajo pri visokih temperaturah, ker imajo površino, ki je veliko bolj abrazivna.

3C obdelava

Aluminij in plastika sta materiala, ki se najpogosteje uporabljata v sektorju 3C. Zdaj so vključeni steklo, keramika in nerjavno jeklo. Ponudniki čelnih rezkarjev imajo velike zahteve zaradi močne konkurenčnosti v industriji 3C, ki zahteva tako hitro dostavo kot izjemno dolgo življenjsko dobo orodja.

Letalska industrija

V letalskem sektorju je rezkanje zelo razširjeno. Za sestavne dele letalskih kril in motorjev se uporabljajo zapleteni končni rezkarji. V letalskem sektorju so čelni rezkarji zdaj ena najpomembnejših tehnik obdelave, zlasti pri delu z aluminijevimi zlitinami.

Proizvodnja kovin

Zelo oster rezalni rob in majhen polmer sta le dve od lastnosti, zaradi katerih so rezkarji iz karbidne trdine odlični za uporabo pri obdelavi kovin, vključno s struženjem, rezkanjem, vrtanjem in navojem navojev. Za številne namene proizvodnje kovin so rezkarji iz karbidne trdine zanesljiva in dolgotrajna možnost.

 

Vodnik za izbiro čelnega rezkarja za aluminij
2 Flutes DLC Milling Drills
2 Flutes DLC Milling Drills
2 Flutes DLC Milling Drills
DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Geometrija

Geometrija končnega rezkarja se običajno nanaša na njegovo osnovno obliko in zasnovo. Oblika, ki jo izberete, je običajno odvisna od vrste obdelave, ki jo želite izvesti, in ne od samega materiala. Poleg splošne oblike so za čelne rezkarje na voljo tudi različne možnosti orodja. Orodja za lomljenje ostružkov na primer izboljšajo odvajanje ostružkov. Zamaknjena geometrija lomilca odrezkov zmanjša velikost odrezkov za izboljšano odvajanje, medtem ko površine obdelovanca ostanejo delno obdelane.

Premazi

Prevleke so zaključki nastavkov za čelne rezkare, namenjeni povečanju trdote, zmanjšanju abrazivne obrabe, podaljšanju življenjske dobe orodja in ustvarjanju toplotne pregrade med nastavkom in obdelovancem. Nekateri premazi lahko tudi izboljšajo evakuacijo odpadnega materiala, kar dodatno zmanjša poškodbe zaradi trenja. Vendar pa je premaznih materialov, primernih za uporabo z aluminijem, minimalno. Ker je aluminij mehka kovina, premazi čelnih rezkarjev ne potrebujejo dodatne trdote.

Flavte

Ko gre za izbiro čelnih rezkarjev za obdelavo aluminija, so žlebovi morda najpomembnejši dejavnik. Odstranjujejo aluminijeve ostružke z obdelovancev in preprečujejo, da bi zmešali material. Število žlebov, ki jih ima čelni rezkar, določa njegovo togost, zmogljivost odvajanja odrezkov, čas obrabe, navpično natančnost in zmogljivost na mehkih in trdih materialih. Na splošno velja, da več ko je žlebov, bolj toga je nastavek. Vendar se zmogljivost odvajanja čipov zmanjša.

Kot

Kot vijačnice je kot med središčnico rezkarja in tangento njegovega rezalnega roba. Čelni rezkarji s plitvimi koti imajo rezalne robove, ki se počasneje ovijajo okoli njih kot tisti z višjimi koti. Koti vijačnice so zelo pomembni pri obdelavi aluminija. Za rezanje aluminija strojniki običajno uporabljajo kote vijačnice 45 stopinj, 50 stopinj in 55 stopinj. Te povzročajo najmanj tresljajev in ponujajo najboljše ravnotežje med togostjo in odvzemom odrezkov. Nekateri strokovnjaki se lahko odločijo za uporabo nastavkov s spremenljivim kotom vijačnice za bolj zanesljivo delovanje pri globinskem vrtanju.

 

 
Nasveti za podaljšanje življenjske dobe čelnega rezkarja iz karbidne trdine

 

Izbira pravega končnega rezkarja za vašo aplikacijo

Izbira pravega čelnega rezkarja za vašo aplikacijo vključuje upoštevanje dejavnikov, kot so material, ki se obdeluje, želena površinska obdelava, vrsta strojne obdelave ter rezalna hitrost in pomik. Uporaba napačnega čelnega rezkarja lahko povzroči prezgodnjo obrabo in slabe rezultate obdelave, kar skrajša življenjsko dobo orodja.

Pravilne tehnike vzdrževanja in čiščenja

Po vsaki uporabi je bistveno, da temeljito očistite čelni rezkar, tako da odstranite vse ostružke, hladilno tekočino ali ostanke, ki so se morda nabrali na orodju. Če ostružki ali hladilna tekočina ostanejo na čelnem rezkalu, lahko povzročijo korozijo in povzročijo prezgodnjo obrabo.

Pomen hitrosti in podajanja

Visoke rezalne hitrosti in hitrosti podajanja lahko povzročijo prekomerno toploto in obremenitev čelnega rezkarja, kar povzroči prezgodnjo obrabo. Po drugi strani pa lahko nizke rezalne hitrosti in pomiki povzročijo, da se čelni rezkar drgne ob material, kar povzroči otopelost rezalnih robov. Uporaba prave rezalne hitrosti in hitrosti podajanja bo pomagala preprečiti prezgodnjo obrabo in podaljšala življenjsko dobo vašega čelnega rezkarja.

Pogoste napake, ki se jim je treba izogibati pri uporabi čelnih rezkarjev

Več pogostih napak lahko povzroči prezgodnjo obrabo vašega čelnega rezkarja. Ena najpogostejših napak je uporaba napačne hitrosti rezanja in podajanja za vašo aplikacijo, kot smo že omenili. Druga napaka je uporaba obrabljenega končnega rezkarja ali takega s poškodovanimi rezalnimi robovi, kar vodi do slabih rezultatov obdelave in nadaljnje poškodbe orodja.

 

 
Naša tovarna

 

Z uvajanjem najnaprednejše proizvodne tehnologije in najnaprednejše opreme za proizvodnjo orodij CNC doma in v tujini uporabljamo naše metode optimizacije procesov za izboljšanje kakovosti proizvodnje, zmanjšanje stroškov in povečanje produktivnosti.

 

productcate-1220-1222

 

productcate-1220-585

 

productcate-1220-382

 

 
Naši certifikati

 

Opravili smo certifikat vodenja kakovosti ISO 9001 in pridobili različne certifikate o kvalifikaciji ter smo zavezani k zagotavljanju visokokakovostnih izdelkov strankam.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Pogosto zastavljena vprašanja

 

V: Ali lahko uporabite čelni rezkar iz karbidne trdine na aluminiju?

O: Največja pomanjkljivost te vrste čelnih rezkarjev za vaš CNC je, da so lahko dragi. Ali vsaj dražji od hitroreznega jekla. Dokler imate nastavljene hitrosti in pomike, bodo čelni rezkarji iz karbidne trdine rezali aluminij kot po maslu, ampak bodo tudi zdržali kar nekaj časa.

V: Ali se lahko karbid uporablja na aluminiju?

O: Ker rezanje aluminija zahteva višje vrtljaje, hitrorezno jeklo in kobalt verjetno ne bosta zadostovala za to delo. Zaradi višje stopnje krhkosti je karbid odlična izbira za uporabo v karbidnih ploščicah za proizvodnjo aluminija. Da bi dosegli hitrejše hitrosti obdelave, je za aluminij potreben karbid manjšega premera. Druga prednost te situacije je, da bo togost karbida zaščitila pred morebitno deformacijo orodja.

V: Kateri je najboljši čelni rezkar za aluminij?

O: Z večjim številom žlebov bi postalo težko učinkovito odvajati ostružke pri visokih hitrostih, pri katerih lahko delate z aluminijem. To je zato, ker aluminijeve zlitine puščajo velike odrezke, odrezki odrezkov pa postajajo manjši z vsako dodatno žlebico na čelnem rezkalu. Tradicionalno so bili čelni rezkarji z dvema žlebom najprimernejša izbira za aluminij.

V: Ali lahko karbidna trdina reže aluminij?

O: Žagini listi s konicami iz karbidne trdine so vsestranska rezalna orodja, ki jih je mogoče uporabljati z različnimi stroji za rezanje aluminija in drugih materialov. Ko gre za rezanje aluminija, bo izbira stroja odvisna od debeline materiala, vrste aluminijeve zlitine in posebne uporabe.

V: S kakšnimi vrtljaji na minuto morate rezkati aluminij?

O: Namesto tega bo vsak postopek rezkanja, ki teče pri približno 15,000 obratih na minuto ali več, verjetno ponudil neko optimalno hitrost vretena, »sladko točko«, kjer je rez bistveno bolj stabilen kot pri višji in nižji nastavitve hitrosti.

V: Kaj je čelni rezkar iz karbidne trdine?

O: Karbidni rezkarji so polna okrogla rezkarja, ki se uporabljajo za aplikacije, kot so rezanje utorov, profiliranje, čelno rezkanje in potopitev. Za parametre, značilne za vaš material, si oglejte našo tabelo hitrosti in podajanja čelnih rezkarjev iz karbidne trdine.

V: Kateri je najboljši čelni rezkar za ogljikovo jeklo?

O: V prvi vrsti so čelni rezkarji iz karbidne trdine najboljši za jeklo in njegove zlitine, ker imajo večjo toplotno prevodnost in dobro delujejo za trde kovine. Karbid deluje tudi pri višji hitrosti, kar pomeni, da lahko vaš rezkar prenese višje temperature in lahko prepreči čezmerno obrabo.

V: Kakšen je namen čelnega rezkarja?

O: Čelni rezkarji se uporabljajo za izdelavo oblik in lukenj v obdelovancu med rezkanjem, profiliranjem, oblikovanjem kontur, rezanjem, vrtanjem, vrtanjem in povrtavanjem. Zasnovani so z rezalnimi zobmi na sprednji strani in robu telesa in se lahko uporabljajo za rezanje različnih materialov v več smereh.

V: Zakaj je karbid dober za rezkanje?

O: Čelni rezkarji iz karbidne trdine so najpogosteje uporabljeno orodje za rezkanje in z dobrim razlogom. Ta rezalna orodja lahko hitro in učinkovito odstranijo material, kar ima za posledico gladko in natančno končno obdelavo. Čelni rezkarji iz karbidne trdine lahko obdelujejo tudi široko paleto materialov, vključno z aluminijem, jeklom in titanom.

V: Je karbid trši od jekla?

O: Karbid je v zadnjih letih skoraj nadomestil jekleno orodje. Karbid je veliko trši od jekla in veliko bolj odporen proti vročini. Čeprav je orodje s konico iz karbidne trdine dražje od primerljivega orodja z jeklenimi rezalnimi robovi, je karbidno trdino bolj ekonomično, ker traja veliko dlje.

V: Kakšna je razlika med HSS in karbidnimi rezkarji?

O: Čelni rezkarji iz karbidne trdine običajno zagotavljajo boljšo togost kot čelni rezkarji iz HSS in jih je mogoče upravljati 2-3x hitreje. To je predvsem posledica materialnih lastnosti karbida, ki mu omogočajo bistveno višjo toplotno toleranco. Karbid pa ni najboljša možnost v vseh okoliščinah. Pri strojih z nižjo konjsko močjo in manjšo togostjo lahko delovanje čelnih rezkarjev iz karbidne trdine pri neoptimalnem vrtljaju na minuto zmanjša njihovo splošno učinkovitost in življenjsko dobo orodja.

V: Kateri je najpogosteje uporabljen končni rezkar?

O: Čelni rezkarji so izdelani iz več različnih materialov, vendar sta "hitrorezno jeklo" (HSS) in volframov karbid dva najpogostejša. Orodja HSS so bolj prizanesljiva kot karbidna trdina, saj je karbidna trdina krhka in lahko šklepeta in se razbije. HSS je tudi cenejši od karbida, vendar je nagnjen k temu, da se hitreje utrdi kot karbid.

V: Iz česa so narejeni rezkarji iz karbidne trdine?

O: Cementirani karbid – najbolj priljubljen substrat, ki se uporablja pri rezkalnikih/čelnih rezkarjih, je zlitina volframovega karbida (WC), pomešana s kobaltom (Co), da nastane prah, ki se nato stisne in sintra. Trdota cementnega karbida je na ravni med diamantom in safirjem, teža pa je približno dvakrat večja od železa.

V: Kako odrežete končna rezkarja iz karbidne trdine?

O: Rezanje konca rezkarja iz karbidne trdine, tako da je konec mogoče zamenjati z dobrim materialom. Uporabljamo brusilnik Tradesman DC s spremenljivo hitrostjo. Ta stroj je konfiguriran tako, da na levi strani namešča nastavljive vijake na čelne rezkare iz karbidne trdine in na desni strani reže rezkare iz karbidne trdine.

V: Kateri je najboljši material za čelne rezkare?

O: Dva najpogostejša materiala, ki se uporabljata pri izdelavi čelnih rezkarjev, sta hitrorezno jeklo (HSS) in karbid. HSS je uporaben pri starejših, počasnejših ali manj togih strojih, kot tudi pri enkratni ali zelo kratki seriji. Deloval bo počasneje, vendar je cenejši, manj krhek in bolj prizanesljiv do nestabilnih razmer.

V: Kakšne so slabosti karbida?

O: Nizka žilavost. Če želite nekaj z visoko žilavostjo, karbid verjetno ne bo vaš najboljši material. Žilavost izraža sposobnost prenesti udarce, nenadno uporabljene in razbremenjene obremenitve ali večje udarce, ne da bi se zlomili. Pogosto imajo materiali z visoko odpornostjo proti obrabi nizko žilavost.

V: Ali lahko naostrite rezkarje iz karbidne trdine?

O: Ostrenje rezkarjev in svedrov iz karbidne trdine je kompleksna naloga. Postopek vključuje ponovno brušenje rezalnih robov končnega rezkalnika/svedrala ter brušenje konic in žlebov. Vendar je treba opozoriti, da mora to storiti strokovnjak in ne doma.

V: Kako trd je čelni rezkar iz karbidne trdine?

O: Karbidno čelno rezkalo je znano tudi kot karbidno čelno rezkalo s cementom. Trdota orodja je običajno med 88 in 96 stopinj HRA. S površinskim premazom pa postane razlika očitna. Cenovno najbolj dostopen pristop k povečanju zmogljivosti čelnega rezkarja je nanos ustrezne plasti.

V: Kakšna je razlika med čelnim rezkarjem in čelnim rezkarjem?

O: Čelni rezkar je vrsta rezalnega orodja, ki se uporablja predvsem pri industrijskem rezkanju. Od vrtalnika se razlikuje po geometriji, uporabi in izdelavi. Medtem ko lahko vrtalni rezkar reže le v aksialni smeri, lahko čelni rezkar reže v skoraj vseh smereh.

V: Katere so 3 običajne vrste končnih rezkarjev?

A: Groba rezkarja. Končne freze za grobo obdelavo, znane tudi kot freze za prašiče, se uporabljajo za odstranjevanje velike količine materiala v enem prehodu.
Končna rezkarja za zaokroževanje. Končna rezkala za zaokroževanje vogalov se uporabljajo za rezkanje okroglih robov.
Končni rezkarji. Končna freza za spodrezovanje so znana tudi kot rezila za lizike.

V: Kakšna je globina reza čelnega rezkarja iz karbidne trdine?

O: Na splošno je dobro pravilo, da uporabite globino reza, ki ni večja od {{0}}.5-kratnega premera rezkarja. Na primer, če uporabljate čelni rezkar 1/4- palca, bi bila priporočena globina reza med 0,25 in 0,375 palca.
Kot enega izmed vodilnih rezkarjev iz karbidne trdine za proizvajalce in dobavitelje aluminija na Kitajskem vas toplo pozdravljamo pri veleprodaji visokokakovostnih rezkarjev iz karbidne trdine za aluminij, ki so naprodaj tukaj iz naše tovarne. Vsi izdelki po meri so visoke kakovosti in konkurenčne cene.

Dom

Telefon

E-pošta

Povpraševanje