Čelni rezkarji iz karbidne trdine za aluminij
Zakaj izbrati nas
Širok nabor aplikacij
Naše podjetje v glavnem proizvaja karbidne rezkare, svedre, orodja za graviranje in različna nestandardna orodja. Izdelki se pogosto uporabljajo v plesni, letalstvu, elektroniki, oglaševanju, opremi doma in drugih industrijah.
Storitev na enem mestu
Nudimo storitev na enem mestu od načrtovanja, proizvodnje do dostave. Hkrati bo strokovno tehnično osebje podjetja strankam zagotovilo prilagojene storitve, da bi zadovoljili potrebe različnih strank.
Napredna tehnična oprema
Podjetje daje prednost uvajanju napredne proizvodne in nadzorne opreme, kot sta švicarski CNC rezkalni brus WALTER in nemška oprema za testiranje orodij EOUER, ki močno izboljšujeta proizvodne zmogljivosti in kakovost izdelkov podjetja.
Priznanje globalnih strank
Po letih razvoja se je blagovna znamka GR8 uspešno razširila na trge v več kot 50 državah, vključno z Japonsko, Avstralijo, Azijo, Bližnjim vzhodom, Evropo in Ameriko, in jo je prepoznalo vse več strank.
Zaradi relativne mehkobe aluminija so za učinkovito obdelavo tega duktilnega materiala potrebne posebne lastnosti in geometrije čelnih rezkarjev iz polne karbidne trdine.
Čelni rezkarji iz karbidne trdine se uporabljajo predvsem na rezkalnih in vrtalnih strojih. Uporabljajo se predvsem za rezanje trdih materialov ali materialov, ki jih je težko obdelati. Ena od značilnosti cementnega karbida je, da je izjemno trd. Volframov karbid je zlitina, izdelana s sintranjem prahu trdega kovinskega karbida s kovinskim prahom na osnovi železa. Obstajajo različne oblike rezalnih robov, vendar se večinoma uporabljajo spiralne oblike z dvema in štirimi žlebovi.

Material rezkarja iz karbidne trdine

Začnimo s snovjo, iz katere so izdelani rezkarji iz karbidne trdine. Snov ni trdna kovina, temveč matrika volframovega karbida (ki je sestavljena iz enakih delov volframa in ogljika), povezana z vezivom, pogosto kobaltom. Poleg tega se lahko na čelni rezkar nanese tanka prevleka za nadaljnje izboljšanje zmogljivosti.
Kot je bilo pričakovano, je za večino rezanja odgovoren volframov karbid in ne vezivo. Zato je pomemben delež kakovosti karbida odvisen od razmerja med zrni volframovega karbida in vezivom. Poceni karbid vsebuje veliko več veziva kot visokokakovosten karbid. To je lahko posledica načina obdelave materiala ali velikosti zrn.
Prednosti čelnih rezkarjev iz karbidne trdine za aluminij
Izboljšana evakuacija čipov
Valovita zasnova končnega rezkarja pomaga pri lomljenju odrezkov na manjše kose in njihovem vodenju stran od območja rezanja. To zmanjša tveganje kopičenja odrezkov.
Višja stopnja odstranjevanja materiala (MRR)
Geometrija valovitih robov omogoča učinkovitejši prijem z obdelovancem, kar omogoča višje hitrosti podajanja in večje hitrosti odstranjevanja materiala. To lahko vodi do hitrejšega časa obdelave in večje produktivnosti.
Daljša življenjska doba orodja
Zmanjšane vibracije, učinkovito odvajanje odrezkov in izboljšano hlajenje prispevajo k daljši življenjski dobi orodja v primerjavi s tradicionalnimi čelnimi rezkarji, kar vodi do nižjih stroškov orodja skozi čas.
Optimizirana površinska obdelava
Edinstveno rezalno delovanje čelnih rezkarjev iz valovite karbidne trdine lahko privede do izboljšane končne obdelave površin, zmanjša potrebo po sekundarni končni obdelavi in prihrani čas.
Prilagodljivost za visokohitrostno obdelavo
Zasnova čelnih rezkarjev iz valovite karbidne trdine v kombinaciji z njihovo zmožnostjo učinkovitega odvajanja odrezkov in upravljanja toplote jih naredi primerne za uporabo pri obdelavi z visoko hitrostjo, kjer je pomembno ohranjanje dosledne zmogljivosti in končne obdelave površine.
Vrste čelnih rezkarjev iz karbidne trdine




Kvadratni rezkarji
Kvadratni čelni rezkarji se uporabljajo za splošno rezkanje, vključno z rezanjem utorov, profiliranjem in potopnim rezanjem.
Končni rezkarji
Končni rezkarji so izdelani s premajhnimi rezalnimi premeri, da se zagotovi tesno prileganje med režo utora, ki ga izrežejo, in ključem ali ključavnico.
Krogelni rezkarji
Krogelni končni rezkarji, znani tudi kot kroglični končni rezkarji, se uporabljajo za rezkanje konturnih površin, rezanje utorov in žepov. Krogelni rezkar je sestavljen iz okroglega rezalnega roba in se uporablja pri obdelavi matric in kalupov.
Čelni rezkarji za grobo obdelavo
Čelni rezkarji za grobo obdelavo, znani tudi kot prašičji mlini, se uporabljajo za hitro odstranjevanje velikih količin materiala med težjimi operacijami. Zasnova zob omogoča malo ali nič vibracij, vendar pušča bolj grobo površino.
Končni rezkarji z vogalnim polmerom
Končna rezkarja z vogalnim polmerom imajo zaobljen rezalni rob in se uporabljajo, kjer je potrebna določena velikost radija. Čelni rezkarji za posnemanje kotov imajo nagnjen rezalni rob in se uporabljajo tam, kjer ni potrebna določena velikost polmera. Obe vrsti zagotavljata daljšo življenjsko dobo orodja kot kvadratni čelni rezkarji.
Čelni rezkarji za grobo in končno obdelavo
Čelni rezkarji za grobo in končno obdelavo se uporabljajo v različnih aplikacijah rezkanja. Odstranjujejo težek material, hkrati pa zagotavljajo gladek zaključek v enem samem prehodu.
Čelni rezkarji za zaokroževanje vogalov
Čelni rezkarji za zaokroževanje vogalov se uporabljajo za rezkanje zaobljenih robov. Imajo brušene rezalne konice, ki okrepijo konec orodja in zmanjšajo krušenje robov.
Vrtalni mlini
Svedri so večnamenska orodja, ki se uporabljajo za točenje, vrtanje, grezenje, posnemanje robov in različne operacije rezkanja.
Stožčasti čelni rezkarji
Stožčasti končni rezkarji so zasnovani z rezalnim robom, ki se na koncu zoži. Uporabljajo se v več aplikacijah matrice in kalupov.

Prevleka je ključni korak, ki omogoča, da čelni rezkarji iz karbidne trdine prenesejo obrabo. Premazi pomagajo rezalnemu orodju pri hitrejšem odvajanju ostružkov iz žlebov, s čimer odstranijo VROČE ostružke z brušene površine čelnega rezka. Karbid ni prijatelj toplote. V zadnjih desetih letih je razvoj premazov, odpornejših na vročino in obrabo, povečal vzdržljivost in produktivnost orodja.
Funkcije premaza vključujejo:
- Povečajte težavnost.
- Izboljšajte mazanje.
- Ponudite izboljšano odvajanje ostružkov.
- Poskrbite za toplotno izolacijo.
- Izboljšajte končno obdelavo površine
- Zmanjšajte abrazivno obrabo
- Podaljšajte življenjsko dobo orodja.
Obdelava plesni
Proizvodnja orodij in kalupov je specializirano področje, ki potrebuje tako običajno kot specializirano opremo, zlasti rezkalne stroje, da se omogoči proizvodnja majhnih serij za posebne namene. Stopnje odstranjevanja kovine iz rezkarjev iz karbidne trdine s pravilno rezalno geometrijo in prevlekami so lahko štiri- do petkrat večje od tistih iz oblikovanega jekla.
Obdelava toplotno odpornih zlitin
Ena od številnih uporab tega orodja, ki služi tudi številnim drugim ciljem, je strojna obdelava toplotno odpornih zlitin, kot so titan, nerjavno jeklo in drugi materiali. Nekatere čelne rezkare je mogoče uporabiti v postopkih, ki se izvajajo pri visokih temperaturah, ker imajo površino, ki je veliko bolj abrazivna.
3C obdelava
Aluminij in plastika sta materiala, ki se najpogosteje uporabljata v sektorju 3C. Zdaj so vključeni steklo, keramika in nerjavno jeklo. Ponudniki čelnih rezkarjev imajo velike zahteve zaradi močne konkurenčnosti v industriji 3C, ki zahteva tako hitro dostavo kot izjemno dolgo življenjsko dobo orodja.
Letalska industrija
V letalskem sektorju je rezkanje zelo razširjeno. Za sestavne dele letalskih kril in motorjev se uporabljajo zapleteni končni rezkarji. V letalskem sektorju so čelni rezkarji zdaj ena najpomembnejših tehnik obdelave, zlasti pri delu z aluminijevimi zlitinami.
Proizvodnja kovin
Zelo oster rezalni rob in majhen polmer sta le dve od lastnosti, zaradi katerih so rezkarji iz karbidne trdine odlični za uporabo pri obdelavi kovin, vključno s struženjem, rezkanjem, vrtanjem in navojem navojev. Za številne namene proizvodnje kovin so rezkarji iz karbidne trdine zanesljiva in dolgotrajna možnost.
Vodnik za izbiro čelnega rezkarja za aluminij




Geometrija
Geometrija končnega rezkarja se običajno nanaša na njegovo osnovno obliko in zasnovo. Oblika, ki jo izberete, je običajno odvisna od vrste obdelave, ki jo želite izvesti, in ne od samega materiala. Poleg splošne oblike so za čelne rezkarje na voljo tudi različne možnosti orodja. Orodja za lomljenje ostružkov na primer izboljšajo odvajanje ostružkov. Zamaknjena geometrija lomilca odrezkov zmanjša velikost odrezkov za izboljšano odvajanje, medtem ko površine obdelovanca ostanejo delno obdelane.
Premazi
Prevleke so zaključki nastavkov za čelne rezkare, namenjeni povečanju trdote, zmanjšanju abrazivne obrabe, podaljšanju življenjske dobe orodja in ustvarjanju toplotne pregrade med nastavkom in obdelovancem. Nekateri premazi lahko tudi izboljšajo evakuacijo odpadnega materiala, kar dodatno zmanjša poškodbe zaradi trenja. Vendar pa je premaznih materialov, primernih za uporabo z aluminijem, minimalno. Ker je aluminij mehka kovina, premazi čelnih rezkarjev ne potrebujejo dodatne trdote.
Flavte
Ko gre za izbiro čelnih rezkarjev za obdelavo aluminija, so žlebovi morda najpomembnejši dejavnik. Odstranjujejo aluminijeve ostružke z obdelovancev in preprečujejo, da bi zmešali material. Število žlebov, ki jih ima čelni rezkar, določa njegovo togost, zmogljivost odvajanja odrezkov, čas obrabe, navpično natančnost in zmogljivost na mehkih in trdih materialih. Na splošno velja, da več ko je žlebov, bolj toga je nastavek. Vendar se zmogljivost odvajanja čipov zmanjša.
Kot
Kot vijačnice je kot med središčnico rezkarja in tangento njegovega rezalnega roba. Čelni rezkarji s plitvimi koti imajo rezalne robove, ki se počasneje ovijajo okoli njih kot tisti z višjimi koti. Koti vijačnice so zelo pomembni pri obdelavi aluminija. Za rezanje aluminija strojniki običajno uporabljajo kote vijačnice 45 stopinj, 50 stopinj in 55 stopinj. Te povzročajo najmanj tresljajev in ponujajo najboljše ravnotežje med togostjo in odvzemom odrezkov. Nekateri strokovnjaki se lahko odločijo za uporabo nastavkov s spremenljivim kotom vijačnice za bolj zanesljivo delovanje pri globinskem vrtanju.
Nasveti za podaljšanje življenjske dobe čelnega rezkarja iz karbidne trdine
Izbira pravega končnega rezkarja za vašo aplikacijo
Izbira pravega čelnega rezkarja za vašo aplikacijo vključuje upoštevanje dejavnikov, kot so material, ki se obdeluje, želena površinska obdelava, vrsta strojne obdelave ter rezalna hitrost in pomik. Uporaba napačnega čelnega rezkarja lahko povzroči prezgodnjo obrabo in slabe rezultate obdelave, kar skrajša življenjsko dobo orodja.
Pravilne tehnike vzdrževanja in čiščenja
Po vsaki uporabi je bistveno, da temeljito očistite čelni rezkar, tako da odstranite vse ostružke, hladilno tekočino ali ostanke, ki so se morda nabrali na orodju. Če ostružki ali hladilna tekočina ostanejo na čelnem rezkalu, lahko povzročijo korozijo in povzročijo prezgodnjo obrabo.
Pomen hitrosti in podajanja
Visoke rezalne hitrosti in hitrosti podajanja lahko povzročijo prekomerno toploto in obremenitev čelnega rezkarja, kar povzroči prezgodnjo obrabo. Po drugi strani pa lahko nizke rezalne hitrosti in pomiki povzročijo, da se čelni rezkar drgne ob material, kar povzroči otopelost rezalnih robov. Uporaba prave rezalne hitrosti in hitrosti podajanja bo pomagala preprečiti prezgodnjo obrabo in podaljšala življenjsko dobo vašega čelnega rezkarja.
Pogoste napake, ki se jim je treba izogibati pri uporabi čelnih rezkarjev
Več pogostih napak lahko povzroči prezgodnjo obrabo vašega čelnega rezkarja. Ena najpogostejših napak je uporaba napačne hitrosti rezanja in podajanja za vašo aplikacijo, kot smo že omenili. Druga napaka je uporaba obrabljenega končnega rezkarja ali takega s poškodovanimi rezalnimi robovi, kar vodi do slabih rezultatov obdelave in nadaljnje poškodbe orodja.
Naša tovarna
Z uvajanjem najnaprednejše proizvodne tehnologije in najnaprednejše opreme za proizvodnjo orodij CNC doma in v tujini uporabljamo naše metode optimizacije procesov za izboljšanje kakovosti proizvodnje, zmanjšanje stroškov in povečanje produktivnosti.



Naši certifikati
Opravili smo certifikat vodenja kakovosti ISO 9001 in pridobili različne certifikate o kvalifikaciji ter smo zavezani k zagotavljanju visokokakovostnih izdelkov strankam.



Pogosto zastavljena vprašanja
V: Ali lahko uporabite čelni rezkar iz karbidne trdine na aluminiju?
V: Ali se lahko karbid uporablja na aluminiju?
V: Kateri je najboljši čelni rezkar za aluminij?
V: Ali lahko karbidna trdina reže aluminij?
V: S kakšnimi vrtljaji na minuto morate rezkati aluminij?
V: Kaj je čelni rezkar iz karbidne trdine?
V: Kateri je najboljši čelni rezkar za ogljikovo jeklo?
V: Kakšen je namen čelnega rezkarja?
V: Zakaj je karbid dober za rezkanje?
V: Je karbid trši od jekla?
V: Kakšna je razlika med HSS in karbidnimi rezkarji?
V: Kateri je najpogosteje uporabljen končni rezkar?
V: Iz česa so narejeni rezkarji iz karbidne trdine?
V: Kako odrežete končna rezkarja iz karbidne trdine?
V: Kateri je najboljši material za čelne rezkare?
V: Kakšne so slabosti karbida?
V: Ali lahko naostrite rezkarje iz karbidne trdine?
V: Kako trd je čelni rezkar iz karbidne trdine?
V: Kakšna je razlika med čelnim rezkarjem in čelnim rezkarjem?
V: Katere so 3 običajne vrste končnih rezkarjev?
Končna rezkarja za zaokroževanje. Končna rezkala za zaokroževanje vogalov se uporabljajo za rezkanje okroglih robov.
Končni rezkarji. Končna freza za spodrezovanje so znana tudi kot rezila za lizike.
V: Kakšna je globina reza čelnega rezkarja iz karbidne trdine?















