Čelni rezkar s 3 žlebti za grobo obdelavo
Zakaj izbrati nas
Širok nabor aplikacij
Naše podjetje v glavnem proizvaja karbidne rezkare, svedre, orodja za graviranje in različna nestandardna orodja. Izdelki se pogosto uporabljajo v plesni, letalstvu, elektroniki, oglaševanju, opremi doma in drugih industrijah.
Storitev na enem mestu
Nudimo storitev na enem mestu od načrtovanja, proizvodnje do dostave. Hkrati bo strokovno tehnično osebje podjetja strankam zagotovilo prilagojene storitve, da bi zadovoljili potrebe različnih strank.
Napredna tehnična oprema
Podjetje daje prednost uvajanju napredne proizvodne in nadzorne opreme, kot sta švicarski CNC rezkalni brus WALTER in nemška oprema za testiranje orodij EOUER, ki močno izboljšujeta proizvodne zmogljivosti in kakovost izdelkov podjetja.
Priznanje globalnih strank
Po letih razvoja se je blagovna znamka GR8 uspešno razširila na trge v več kot 50 državah, vključno z Japonsko, Avstralijo, Azijo, Bližnjim vzhodom, Evropo in Ameriko, in jo je prepoznalo vse več strank.
Ploščato rezkalo mikro premera z 2 žlebti
Ta rezkar je izdelan iz visokokakovostnega karbidnega materiala, ki ima odlično odpornost proti obrabi in togost. To pomeni, da zagotavlja zanesljive, natančne rezultate rezanja in podaljšuje življenjsko dobo orodja.
2F konično frezalo s krogličnim vrhom in prevleko
Ta končni rezkar, izdelan iz trde zlitine, ima izjemno visoko odpornost proti obrabi in natančnost rezanja, prav tako pa lahko zagotovi, da se med obdelavo z visoko hitrostjo ne deformira ali poči.
2F rezkalo s stožčastim krogličnim vrhom brez premaza
To 2F stožčasto rezkalo brez prevleke ima visoko trdoto in visoko trdnost, ki lahko hitro reže različne materiale in izboljša učinkovitost obdelave.
Ena od izjemnih lastnosti tega svedra je njegova spiralna zasnova. Ta zasnova zagotavlja edinstven zasuk običajnim svedrom in bistveno izboljša njihovo zmogljivost.
Ploščati nastavki z 2 nastavki se lahko široko uporabljajo na številnih različnih področjih. Predvsem na področju obdelave lesa se ta sveder lahko uporablja za vrtanje ravnega ali stenskega lesa in desk itd.
Trdota tega nastavka z dvema žlebom lahko doseže 60HRC in ima dolgo življenjsko dobo, zato ga ni enostavno poškodovati in lahko zmanjša pogostost zamenjave svedra.
Končni rezkar z 2 piščali in krogličnim nosom z dolgim vratom
Ta končni rezkar z 2 žlebti in dolgim vratom je dovolj vsestranski, da obvlada širok spekter uporabe, vključno z vsemi materiali, od aluminija do nerjavečega jekla do plastike in več.
Čelni rezkar s 3 žlebti za grobo obdelavo
Njegova visokonatančna sposobnost rezanja in visoka učinkovitost rezanja lahko močno izboljšata učinkovitost obdelave in kakovost izdelkov, kar ustvari večjo učinkovitost proizvodnje in dodano vrednost.
Rezkar za grobo obdelavo s 3 žlebovi
Njegova vijačna zasnova zagotavlja, da lahko doseže visoke hitrosti rezanja brez odvečnega ustvarjanja toplote, medtem ko ostri in trpežni rezalni robovi zagotavljajo, da lahko z lahkoto opravi najtežja dela.
Kaj je čelni rezkar za grobo obdelavo?
Čelni rezkarji za grobo obdelavo, znani tudi kot prašičji mlini, se uporabljajo za hitro odstranjevanje velikih količin materiala med težjimi operacijami. Zasnova zob omogoča malo ali nič vibracij, vendar pušča bolj grobo površino. Čelni rezkarji za grobo obdelavo hitro odstranijo velike količine materiala.
Ta vrsta čelnega rezkarja uporablja valovito obliko zoba, zarezanega na obrobju. Ti valoviti zobje delujejo kot številni zaporedni rezalni robovi, ki proizvajajo veliko majhnih ostružkov. Posledica tega je razmeroma hrapava površinska obdelava, vendar ima ostružki obliko kratkih tankih odsekov in je lažje obvladljiv kot debelejši, bolj traku podoben odsek, kar ima za posledico manjše odrezke, ki jih je lažje odstraniti. Med rezanjem je več zob hkrati v stiku z obdelovancem, kar zmanjša tresenje in vibracije.
Prednosti čelnega rezkarja za grobo obdelavo
- Čelni rezkarji za grobo obdelavo lahko dosežejo hiter pomik, poznejše končne operacije pa lahko odpravijo morebitne napake, kar pomaga zagotoviti kakovost izdelka.
- Ko so faze obdelave razdeljene, se lahko prednosti uporabe opreme za grobo in končno čelno rezkanje izkoristijo v največji možni meri. Za čelne rezkare za grobo obdelavo je značilna visoka moč, visoka učinkovitost in velika togost, za opremo za končno obdelavo pa je značilna visoka natančnost in minimalna napaka.
- Čelni rezkar za grobo obdelavo ima zmožnost odkrivanja različnih napak na surovcih, kot so luknje za pesek, luknje za zrak, neustrezen dodatek za obdelavo itd., zaradi česar je primeren za hitro popravilo ali razrez, tako da čas in stroški obdelave niso izgubljeni. .
- Obdelovanec ima precejšnjo količino preostale napetosti, potem ko je bil izpostavljen vročem obdelovanju. Staranje obdelovanca se lahko uredi tako, da se odstrani zaostala napetost, končna obdelava pa se lahko nastavi tako, da se odstrani deformacija, ki je nastala po tem, ko se obdelovanec ohladi.
- Pred mehansko končno obdelavo se za pripravo površine uporabi čelni rezkar za grobo obdelavo. Končna obdelava lahko zaščiti površino pred obrabo, ki jo povzročijo naslednji koraki.
Titanov aluminijev nitrid (TiAlN)je izjemen premaz, ki zagotavlja odlično odpornost proti obrabi, zlasti pri uporabi pri visokih temperaturah. Dobro je za trde materiale, kot so predhodno utrjena legirana jekla do HRc45.
Aluminijev kromov nitrid (AlCrN)ima izjemno odpornost proti obrabi pri nižjih hitrostih in pomikih ter izjemno toplotno odpornost pri visokih hitrostih. Je izbrana prevleka za titan in visokotemperaturne zlitine.
Titanov ogljikov nitrid (TiCN)zagotavlja odlično abrazivno odpornost in trdoto rezila. Pri zelo visokih temperaturah se ne obnese dobro, zato je pravilno nanešena hladilna tekočina obvezna. Ta premaz je popoln za aluminij in abrazivne aluminijeve zlitine z visoko vsebnostjo silicija.
Anatomija in funkcionalnost čelnih rezkarjev za grobo obdelavo
Nazobčani ali valoviti rezalni robovi
Značilnost čelnega rezkarja za grobo obdelavo so njegovi nazobčani ali valoviti rezalni robovi. Z razbijanjem odrezkov na manjše segmente ti zobci zagotavljajo učinkovito odvajanje odrezkov in preprečujejo zamašitev orodja.
Geometrija flavte
Žlebovi so utori ali kanali, vklesani v telo končnega rezkarja. Čelni rezkarji za grobo obdelavo imajo običajno bolj globoko in izrazitejšo geometrijo žlebov. Te globlje žlebove so zasnovane za sprejem in odvajanje večjih količin ostružkov, stranskega produkta njegove agresivne strategije odstranjevanja materiala.
Trdnost jedra in kot vijačnice
Jedro čelnega rezkarja za grobo obdelavo je robustno, zgrajeno tako, da prenese stroge zahteve njegovih nalog. Ta moč je povečana s kotom vijačnice njegovih žlebičev. Medtem ko višji kot vijačnice (približno 45 stopinj) nudi boljšo končno obdelavo površine in je primeren za mehkejše materiale, imajo čelni rezkarji za grobo obdelavo običajno nizek kot vijačnice.
Izboljšave premaza
Pri čelnih rezkarjih za grobo obdelavo ti premazi ne podaljšujejo le življenjske dobe orodja, ampak tudi pomagajo zmanjšati trenje.
Končna geometrija in lomilci ostružkov
Ravni konec omogoča učinkovito potopitev in žep. Medtem pa lomilci odrezkov, ki so v bistvu vdolbine na površini rezkalnika, dodatno olajšajo razgradnjo odrezkov in zagotovijo, da ne motijo postopka rezkanja ali poškodujejo obdelovanca.
Steblo in držala za orodje
Steblo je nerezalni del končnega rezkarja, ki ga drži držalo orodja stroja.
Čelni rezkar za grobo obdelavo v primerjavi s čelnim rezkalom za končno obdelavo
Čelni rezkar za grobo obdelavo
Prednosti:
- Za hitro in učinkovito dokončanje strojne obdelave se lahko izvede hitro podajanje.
- Stopnja odstranjevanja materiala je visoka.
- Vse okvare je mogoče prepoznati in jih hitro popraviti ali odstraniti.
- Zasnova zmanjšuje tresljaje za tišje delovanje in učinkovito rezanje.
- Doseči je mogoče večjo globino reza.
- Lahko uporablja rezila z manj ostrimi robovi, ki prenesejo veliko obremenitev z odrezki.
Slabosti:
- Ostal je grob zaključek, ki zahteva zaključni prehod za izboljšave.
- Možna je manjša natančnost in toleranca v primerjavi s končnimi čelnimi rezkarji.
Končna obdelava Mil
Prednosti:
- Izboljšana površinska obdelava.
- Zaradi nizke hitrosti podajanja je lahko dobra izbira za začetnike.
- Večja dimenzijska natančnost v primerjavi s čelnimi rezkarji za grobo obdelavo.
- Lahko zagotovi nizke ravni tolerance.
- Majhna količina odstranjenega materiala.
Slabosti:
- Nižji pomiki in globine reza niso primerni za vse aplikacije.
- Potrebna so ostra rezila, ki prenesejo nizko obremenitev z odrezki.
- Končna obdelava se lahko izvede šele po končanem grobem obdelavi.
Pretirano klepetanje:Vibracije in zvok so pretirani, ko se orodje dotakne obdelovanca.
Možne rešitve:
- Povečajte svojo krmo
- Zmanjšajte rezalne sile z zmanjšanjem hitrosti in/ali podajanja ali aksialne in/ali radialne globine reza
- Povečajte togost svojega sistema tako, da preklopite na čelni rezkar po dolžini ali izboljšate pritrditev obdelovanca
- Spremenite geometrijo - uporabite čelni rezkar s spremenljivim razmikom žlebov ali majhnim krožnim robom
- Slaba površinska obdelava
Površinska obdelava:Delovna površina je videti neravna in hrapava.
Možne rešitve:
- Povečajte togost sistema
- Povečajte hitrost
- Zmanjšajte krmo
- Spremeni na višjo geometrijo vijačnice
- Preklopite na čelni mlin z več žlebovi
- Prekomerna obraba končnega rezkarja
Naša tovarna
Z uvajanjem najnaprednejše proizvodne tehnologije in najnaprednejše opreme za proizvodnjo orodij CNC doma in v tujini uporabljamo naše metode optimizacije procesov za izboljšanje kakovosti proizvodnje, zmanjšanje stroškov in povečanje produktivnosti.
Naši certifikati
Opravili smo certifikat vodenja kakovosti ISO 9001 in pridobili različne certifikate o kvalifikaciji ter smo zavezani k zagotavljanju visokokakovostnih izdelkov strankam.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Ali se groba obdelava končnih rezkarjev splača?
V: Kakšna je glavna razlika med končnim rezkalom za grobo in končno obdelavo?
V: Kakšna je razlika med čelnim rezkarjem za fino in grobo grobo obdelavo?
V: Kateri so najpogostejši trije osnovni tipi končnih rezkarjev?
V: Katere so različne vrste končnih rezkarjev za grobo obdelavo?
V: Kako izberem čelni rezkar?
V: Kateri so najpogosteje uporabljeni končni rezkarji?
V: Kakšno je pravilo za rezanje končnih rezkarjev?
V: Kakšne velikosti so čelni rezkarji za grobo obdelavo?
V: Zakaj je rezkanje navzdol boljše od rezkanja navzgor?
V: Čemu so namenjeni nazobčani rezkarji za grobo obdelavo?
V: Kako izračunate rezalno hitrost končnega rezkarja?
Dovod (IPM)=RPM x FPT x Z.
SFM (površinski čevlji na minuto)=(RPM x D) / 3,82.
IPT (palci na zob)=(IPM / RPM) / Z.
MRR (kubični palci na minuto)=IPM * WOC * DOC.
AFPT (@ less than 1/2 dia. WOC) = IPM x sqroot of (D / WOC)
HP (poraba konjskih moči)=MRR x mf.
V: Kakšno čelno rezkalo za nerjavno jeklo?
V: Kakšna je razlika med orodjem za grobo in končno obdelavo?
V: Pod katerim kotom odrežete čelni rezkar?
V: Kakšen je kot rezkarja čelnega rezka?
V: Ali lahko čelni rezkar reže navpično?
V: Kakšna je uporaba čelnega rezkarja za grobo obdelavo?
V: Kakšne so prednosti čelnih rezkarjev za grobo obdelavo?
V: Katera dva običajna materiala se uporabljata za izdelavo čelnih rezkarjev?
Priljubljena oznake: 3 žlebičasti čelni rezkar, Kitajska 3 žlebni čelni rezkar proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Par
neMorda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje