Delovno utrjevanje
(1) Vzroki za otrdelost Med rezanjem se bodo v obdelani površinski plasti pojavile različne stopnje plastične deformacije.
Huda deformacija bo spremenila lastnosti obdelave materiala, ki ga želite rezati. Rezilnega roba katerega koli orodja ni mogoče povsem nabrusiti, ko se rez, iztiskanje in trenje rezalnega roba s topim lokom in njegove sosednje bočne ploskve kovinski delci na obdelani površini zvijejo, iztisnejo in zlomijo, kot je prikazano na sliki { {0}} se ta pojav povečanja trdote površinske plasti zaradi močne plastične deformacije imenuje utrjevanje, znano tudi kot utrjevanje v hladnem. Po utrjevanju se meja tečenja kovinskega materiala poveča, na obdelani površini pa se pojavijo mikrorazpoke in zaostale napetosti, ki zmanjšajo utrujenost materiala.
(2) Dejavniki, ki vplivajo na delovno utrjevanje:
1) Povečajte nagibni kot orodja, zmanjšajte polmer tupega kroga orodja in zmanjšajte plastično deformacijo kovine rezalne plasti, s čimer zmanjšate stopnjo utrjevanja obdelovanca.
2) Večja kot je plastičnost materiala obdelovanca in večji kot je indeks ojačitve, resnejše je utrjevanje. Za splošno ogljikovo konstrukcijsko jeklo je manjša vsebnost ogljika, večja je plastičnost in resnejše je utrjevanje. Indeks utrjevanja jekla z visoko vsebnostjo mangana Mn12 je zelo velik, trdota obdelane površine pa se po rezanju poveča za več kot 2-krat; Neželezne zlitine imajo nizko tališče in jih je enostavno oslabiti, delovna utrdba pa je veliko lažja od konstrukcijskega jekla, bakreni deli so 30 % manjši od jeklenih delov, aluminijasti deli pa približno 75 % manjši od jeklenih delov.
3) Ko je podajanje relativno veliko, se rezalna sila poveča, plastična deformacija kovine površinske plasti se poveča in stopnja utrjevanja se poveča.
4) Ko se hitrost rezanja poveča, se plastična deformacija zmanjša, območje plastične deformacije se prav tako zmanjša, zato se zmanjša globina utrjene plasti. Po drugi strani pa, ko se hitrost rezanja poveča, se temperatura rezanja poveča in kemični proces se pospeši. Vendar bo povečanje hitrosti rezanja skrajšalo čas prevodnosti toplote, zato je prepozno za oslabitev. Ko temperatura rezanja preseže Ac, bo struktura površinske plasti povzročila fazno transformacijo in oblikovala strukturo za kaljenje. Posledično se povečata globina in stopnja strjevanja. Globina utrjenega sloja se s povečevanjem rezalne hitrosti najprej zmanjšuje, nato pa z večanjem rezalne hitrosti narašča.
Z učinkovitimi ukrepi za hlajenje in mazanje lahko zmanjšate globino utrjene plasti.
