Vzroki za enostavno lomitev rezkalnih rezkal
1. Glavni razlogi za zlom visokonatančni rezkalni rezkalci so nepravilni rezalni pogoji, razlogi za visokonatančni rezkalni rezkalnik pa sami: neravnomerno dno rezila, neravnomerni šim, rezanje rezilnega roba, razpoke rezila med izdelavo itd.
2. Razlogi za postopek rezanja visoko natančno rezkalnih rezkalcev: Pri obdelavi visokokroma, visokega niklja, visoko vanadij in drugih materialov iz litega železa, delovna plast vsebuje veliko količino karbidov visoke trdote, postopek rezanja pa ima učinek praske na rezilo, rob pa je videti vrzel. Stalni vpliv dolgotrajnega rezanja sčasoma naredi visoko natančen rezkalni rezkalni vstavek neznosen, kar ima za posledico zlom visokonatančnega rezkalnega vstavka.
3. Pri izbiri globine rezanja poskusite nadzorovati, da globina rezanja ni na polovici rezalnega roba. Ta točka je nevarna točka, kjer so visoko-natančno rezkalni rezkalni vložki podložni zlomu. Kako torej lahko strojno orodje zmanjša frekvenco rezkalnega rezalnika v tem trenutku?
Ukrepi za izboljšanje lomov rezkalnih rezkal
1. Izboljšajte vpihovanje metode orodja
Simulacijski izračun in raziskave testov zlomov kažejo, da metoda vpiranja rezkalnih vložkov za rezanje visokih hitrosti ne omogoča uporabe običajnega trenja vpihovanje. Uporabljajo se vložki s centralnimi luknjami, načini vijaka ali posebnimi oblikovanimi orodji, ki preprečujejo metanje vložkov. muha.
Smer vpihne sile držala za orodje in rezila mora biti skladna z smerjo centrifugalne sile. Hkrati je treba nadzorovati prednapetostno silo vijaka, da se prepreči poškodba vijaka vnaprej zaradi preobremenitve. Za rezkalne rezkalce majhnega premera se lahko za doseganje visoke natančnosti in visoke togosti pritegnejo hidravlični chucksi ali termična širitev in krče.
2. Izboljšajte dinamično ravnovesje orodja
Izboljšanje dinamičnega ravnovesja orodja je v veliko pomoč pri izboljšanju varnosti rezkalnega rezkalca za visoke hitrosti. Ker bo neuravnoteženost orodja ustvarila dodatno sevalno obremenitev na vretenasti sistem, katerega magnituda je sorazmerna kvadratu vrtilna hitrost.
Recimo, da je masa vrtečega telesa m, in ekscentričnost med središčem mase in središčem vrtljivega telesa je e, potem je inercialna centrifugalna sila F, ki jo povzroča neravnovesje:
F=emω2=U(n/9549)2 V formuli: U je neravnovesje orodnega sistema (g mm), e je ekscentričnost središča mase orodnega sistema (mm), m je masa orodnega sistema (kg), n pa je orodni sistem Vrtilna hitrost (r/min), ω je kotna hitrost orodnega sistema (rad/s).
Iz zgornje formule je mogoče videti, da lahko izboljšanje dinamičnega ravnovesja orodja bistveno zmanjša centrifugalno silo in izboljša varnost orodja za visoke hitrosti. Rezkalci rezkal, ki se uporabljajo za rezanje visokih hitrosti, morajo opraviti preskus dinamičnega ravnovesja in morajo izpolnjevati zahteve ravni kakovosti ravnotežja G4.0 ali več, ki jih določa ISO1940-1.
3. Zmanjšajte kakovost orodja, zmanjšajte število sestavnih delov orodja in poenostavite strukturo orodja
Lažja je masa orodja, manjše je število sestavnih delov in kontaktna površina sestavnih delov in višja je mejna hitrost zloma orodja. Uporaba zlitina titana kot materiala rezalnega telesa zmanjšuje maso sestavnih delov, in lahko izboljša omejitev zloma in mejno hitrost rezalca. Zaradi občutljivosti zlitina titana na rez pa ni primeren za izdelavo rezalnega telesa, zato so nekateri rezkalci za visoko hitrost uporabili visoko trdno aluminijasto zlitino za izdelavo rezalnega telesa.
Poleg tega je treba v strukturi orodja posvetiti pozornost, da se izognemo in zmanjšamo koncentracijo stresa. Utori na telesu orodja (vključno z utori za orodne sedeže, utori čipov in ključni utori) bodo povzročili koncentracijo stresa in zmanjšali trdnost orodja telesa. Zato se ji je treba čim bolj izogniti. Utor in dno utora imata ostre kotičke. Obenem mora biti struktura rezalnega telesa simetrična z rotacijsko osjo, tako da gre središče težnosti skozi os rezkalnega rezkalca. Vpojna in nastavljiva struktura vložka in nosilca orodja morata čim bolj odpraviti očistek in zahtevati dobro ponočljivost pozicioniranje.
