V tem poglavju bomo izbrali ustrezna obdelovalna orodja za vsak obdelovalni element tipičnega dela na sliki 7-1. Obdelovanec je izdelan iz jekla 45, kaljenega in popuščenega, dodatek za obdelavo na eni strani oblike pa je
3 mm, uporaba obdelovalnih strojev za navpične štiriosne povezave obdelovalnega centra, togost je zadostna. Obseg proizvodnje je proizvodnja srednjega obsega.
Ddoločite vrsto rezkalnika
Največja velikost rezkanja ravnine obdelovanca je 150 mm x 250 mm, pri metodi, ki je večja ali enaka premeru druge prestave rezkane ravnine (glej sliko 1-30 in povezano besedilo), je prva prestava 160 mm, druga prestava je 200 mm, zato je izbrani premer rezkarja 200 mm. Iz ilustracije vzorca orodja za izbiro čelnih rezkarjev (glej sliko 7-2) je v predhodnem obsegu skupno devet rezkarjev: F2010, F2260, F4033, F2265, F2146, F4045, F4047 , F2250 in F4050. Slika 7-3 prikazuje delni seznam devetih vrst rezkarjev, ki se priporočajo za obdelavo jekla, litega železa in neželeznih kovin. Med temi štirimi vrstami rezkarjev je F4033 prvi priporočljiv za obdelavo jekla, medtem ko so dejanske možnosti F4033 (45 stopinj vstopnega kota), F2265 (60 stopinj vstopnega kota) in F2010 (približno 15 stopinj ~ 90 stopinj vstopnega kota) . Ker je F2010 modularni rezkar (glejte sliko 2-89), je v praksi mogoče izbrati veliko kotov.
V skladu z zgoraj opisanim načinom izbire vstopnega kota je vstopni kot 45 stopinj razmeroma uravnotežen glede porazdelitve rezalne sile in tukaj je izbran F4033 z vstopnim kotom 45 stopinj.
Zakaj ne bi izbrali F2010, ki ima tudi vstopni kot 45 stopinj? Sledi diagram poteka za odločitev, ali izbrati modularno orodje ali ne, kot je prikazano na sliki 7-4. V srednjem obsegu je bolje uporabiti nemodularna orodja za čelno rezkanje na enem stroju. Iz tega razloga je bil izbran rezkar F4033 s premerom 200 mm.
Izbirna rezalna glava je prikazana na sliki 7-3, rezkar F4033 s premerom 200 mm pa na sliki 7-5.
Na sliki 7-5 so trije tipi rezkarjev F4033 s premerom 200 mm, razlika pa je v številu zob, ki so 10, 18 in 26 zob, ki so grobi, srednji in tesni (glej sliko 2-22 in povezani opisi za povezane koncepte grobih, srednjih in tesnih zob). Glede na to, da freza s srednjimi zobmi upošteva stopnjo odvzema kovine in rezalno stabilnost, je izbrana freza s srednjimi zobmi, to je disk rezkarja: F4033. B60.200.Z18.06
Izberite rezilo
Nato izberimo rezila, nameščena na to rezalno glavo. Slika 7-5 V skrajnem desnem stolpcu je pogoj, ki mora biti izpolnjen za parno rezilo: SN. X 1205
Izberite ustrezno ploščico med informacijami o ploščicah, ki se ujemajo z rezkarjem F4033 (glejte sliko 7-6). Koraki za izbiro vložkov so naslednji: Korak 1: Poiščite material za strojno obdelavo v tabeli materialov na sliki 7-7.
Koda skupine materialov P2 za jeklo 45 (ustreza nemškemu razredu C45) v tabeli materialov je prikazana na sliki 7-8, upoštevajte to skupino.
2. korak: Izberite pogoje obdelave. V skladu z danim pogojem "zadostno togo", glej modri okvir; Ta obdelava ne zahteva dolgega previsa, pogoje obdelave pa je mogoče določiti s kratkim previsom, kot je prikazano v rdečem polju, simbol na presečišču obeh pa je "srce" (glej sliko 7-9) , ki bo uporabljen tudi kasneje. 3. korak: Izberite način obdelave, kot je prikazano na sliki 7-10. Ta korak je bil dokončan prej in orodje je določeno kot F4033. B60.200.Z18.06. 4. korak: Izberite razred vložka in geometrijo (glejte sliko 7-11). Hkrati je treba paziti na pogoje obdelave (2. korak) in material, ki ga obdelujemo.
Glede na skupino P2 materiala, ki bo obdelan v 1. koraku, je simbol "srce" 2. koraka izbirni material na sliki 7-6 WKP25, ustrezen izbirni model rezila (brez materiala) pa je:
SNGX120512-F57SNMX120512-F57SNGX1205ANN-F57SNMXI205ANN-F57SNGX1205ANN-F67SNMXI205ANN-F67SNMXI20512-F67SNMXI20520-F57
Pri teh modelih je nabor na levi natančnost G-stopnje, desna skupina pa je natančnost M-razreda. Natančnost na ravni G na splošno pripada brušenju oboda rezila, ki ima višjo natančnost, vendar je splošna cena nekoliko višja: natančnost na ravni M je nekaj perifernega neposrednega sintranja brez brušenja, natančnost pa je omejena, vendar je cena relativno nizka. Poleg priložnosti z razmeroma visokimi zahtevami glede natančnosti bo imelo splošno rezkanje z natančnostjo na ravni M relativno visoko stroškovno učinkovitost. Drugo znanje o ravni natančnosti rezila je bilo obravnavano na sliki 3-82 v 3. poglavju "Celoten diagram izbire orodja za CNC struženje", in lahko preverite, kar morate vedeti. V tem primeru je izbrana natančnost na ravni M. Od petih modelov ploščic z natančnostjo razreda M so tri ploščice z zaobljenimi vogali 1,2 mm in 2 mm zaobljene, druga dva pa sta ploščici z metlicami brisalcev. Vložki z metlicami brisalcev zagotavljajo višjo raven kakovosti površine, vendar jih je treba uporabiti pod določenimi vstopnimi koti. Standard kode rezila (mednarodni standard je IS05608:2012, trenutni standard na Kitajskem pa je GB/T 5343.1-2007) je prikazan na sliki 7-12. Nadomešča dve števki, ki sta prvotno predstavljali zaokroženo konico, z dvema črkama, od katerih prva predstavlja veljavni vstopni kot orodja, npr. v tem primeru je izbran rezkalnik z vstopnim kotom 45 stopinj, ta simbol mora biti "A" in drugi je reliefni kot roba brisalca (ki bi moral biti načeloma sekundarni rezalni rob). Da bi dosegli dobro stopnjo površinske hrapavosti (tj. majhno vrednost površinske hrapavosti), izberite ploščico z brisačim robom, tj. koda za del velikosti ploščice je 1205ANN Kar zadeva strukturo rezalnega roba, imata tako F57 kot F67 nagnjeni kot 16 stopinj (glejte sliko 2-65), zadnja struktura pa je popolnoma enaka, razlika med obema je struktura sprednjega roba (za podrobnosti glejte sliko 2-77 in njen uvod).
Razlika med obema geometrijama je v ostrini rezila, F67 je ostrejši od F57, rezalna sila je nekoliko manjša, nekoliko manjša je tudi nagnjenost k vibriranju; Po drugi strani pa ima F57 nekoliko močnejšo pasivacijo robov, zaradi česar je manjša verjetnost, da se odkruši, in je bolj varen. Toda na splošno je razlika med obema zelo majhna. Ker je znan pogoj, da je togost zadostna, je bila izbrana geometrija F57.
Na tej točki je bil izbran model rezila, to je model rezila je:
SNMXI205ANN-F57 WKP25 Ta vložek ima natančnost na ravni M in je primeren za robove brisalcev z vstopnim kotom 45 stopinj in b-številom 1,5 mm, z nagibnim kotom 16 stopinj in srednjo stopnjo pasivacije.
5. korak: Izberite podatke o rezanju (začetno vrednost). Izberite rezalne podatke v skladu s sliko 7-13. Obstajajo smernice, kot je prikazana na sliki 7-14 v vzorcu. Med njimi so priložene ustrezne informacije o rezkarju F4033, v rdečem polju pa se nahaja številka strani rezalnih parametrov posameznega rezkarja (F119 na sliki je številka strani slike na vzorcu).
Slika {{0}} prikazuje delno povečavo podatkov rezanja. Na tej sliki je razvidno, da je kaljeno in popuščeno nelegirano jeklo z vsebnostjo ogljika med 0.25 % ~ 0.55 % (jeklo 45 z vsebnostjo ogljika 0 .45%), je rezalna hitrost pri uporabi materiala WKP25 255 m/min, ko je razmerje med širino reza a in premerom rezkarja D med 1/1 in 12 (v tem primeru je a 150 mm, D. je 200 mm , a./D je 0,75). Nato izberite začetno vrednost podajanja na zob. Slika 7-16 je del izbrane dovodne strani (zaradi razmerja med stranmi smo obdelane materiale, kot so nerjavno jeklo, lito železo, neželezni materiali, težko obdelovalni materiali, trdi materiali, okrnili). itd., kot tudi drugi rezkarji, kot so F4080, F2146 in F2233).
Glede na izbrano ploščico je SN.X1205ANN (dejanski model je SNMX1205ANN), začetni pomik na zob za obdelavo nelegiranega jekla je 0.25 mm, popravek pa faktor je 1.0, ko je A/D. je 0,75, dejanski začetni pomik na zob pa je določen na 0,25 mm/z.
Za hlajenje orodje nima notranjega hladilnega kanala (glejte opombo pod sliko 7-5) in tudi suho rezanje je priporočljivo na prvem mestu v priporočilih za hitrost rezanja (glejte modro polje na sliki 7-15). Na tej točki je izbran čelni rezkar in rezultat je: rezkalna glava: F4033. B60.200.Z18.06 Vložek rezkarja: SNMX120SANN-F57 WKP25 Začetni rezalni podatki:
Hitrost rezanja: 255 m/min. Globina reza: 3 mm (pri določenih pogojih) Pomik na zob: 0.25 mm/z Hlajenje: Suho rezanje
Priporočljivo je, da je metoda vreza obločna.
