Ploščati čelni rezkar

Zakaj izbrati nas

Širok nabor aplikacij

Naše podjetje v glavnem proizvaja karbidne rezkare, svedre, orodja za graviranje in različna nestandardna orodja. Izdelki se pogosto uporabljajo v plesni, letalstvu, elektroniki, oglaševanju, opremi doma in drugih industrijah.

Storitev na enem mestu

Nudimo storitev na enem mestu od načrtovanja, proizvodnje do dostave. Hkrati bo strokovno tehnično osebje podjetja strankam zagotovilo prilagojene storitve, da bi zadovoljili potrebe različnih strank.

Napredna tehnična oprema

Podjetje daje prednost uvajanju napredne proizvodne in nadzorne opreme, kot sta švicarski CNC rezkalni brus WALTER in nemška oprema za testiranje orodij EOUER, ki močno izboljšujeta proizvodne zmogljivosti in kakovost izdelkov podjetja.

Priznanje globalnih strank

Po letih razvoja se je blagovna znamka GR8 uspešno razširila na trge v več kot 50 državah, vključno z Japonsko, Avstralijo, Azijo, Bližnjim vzhodom, Evropo in Ameriko, in jo je prepoznalo vse več strank.

Kaj je ravno čelno rezkalo?

Flat End Mills so dobili ime po ravnem dnu do konca, ki nato pride pod kotom 90 stopinj na našo stran. Ploščati čelni rezkarji se uporabljajo za grobo obdelavo, rezanje 2D oblik, kot so gravure in vezja, ter ravnih 3D oblik. S temi rezkarji iz karbidne trdine lahko režete kvadratni rob v kovino, les, vosek in plastiko.

Vrste ugreznjenih rezkarjev s ploščatimi čeli

Enojna flavta

Zasnove z enim žlebom se uporabljajo za visokohitrostno obdelavo in odstranjevanje velikih količin materiala.

Dve flavti

Dve izvedbi žlebov imata največ prostora za žleb. Omogočajo večjo nosilnost odrezkov in se uporabljajo predvsem pri reženju in žepanju neželeznih materialov.

Tri flavte

Zasnova s tremi žlebti ima enak prostor za žleb kot dve žlebti, vendar imata tudi večji prečni prerez za večjo trdnost. Uporabljajo se za žepkanje in rezanje železnih in neželeznih materialov.

Štiri/več flavt

Zasnove s štirimi/več žlebovi omogočajo hitrejše pomikanje, vendar je lahko zaradi zmanjšanega prostora za žlebove odstranjevanje odrezkov težava. Izdelujejo veliko bolj fino končno obdelavo kot orodja z dvema in tremi žlebmi. Idealno za obrobno in končno rezkanje.

Prednosti uporabe ploščatega rezkalnika

Visoka vsestranskost

Rezkanje je nekaj najbolj vsestranskih obdelovalnih procesov z vrhunsko prilagodljivostjo. Na primer, končno rezkanje je idealno za več aplikacij, kot so konturiranje, profiliranje, sledenje, potopno ravnanje itd.

Visoka natančnost in točnost

Kot vsak tipičen CNC obdelovalni proces tudi postopek čelnega rezkanja vodijo in urejajo računalniške kode in programi. Zato imajo rezi povečano natančnost in natančnost, ki sta ključnega pomena za dele s strogimi zahtevami glede tolerance.

Širok nabor materialov

Končno rezkanje je primerno za široko paleto materialov – kovine, kot sta aluminij in jeklo; nekovine, kot sta les in plastika; in celo kompozitov. Vsak trden material je primeren za čelno rezkanje.

Hiter in učinkovit postopek

Ti stroji samo zahtevajo, da operaterji vnesejo kode, potrebne za izvajanje procesa; nato pa nadaljuje z rezanjem. Zmanjšano človeško vmešavanje zagotavlja manjše napake in s tem večjo učinkovitost procesa.

Primerno za kompleksno izdelavo

Končno rezkanje je primerno za izdelavo kompleksnih struktur z visokimi tolerančnimi specifikacijami. Izdelujejo matrice, utore, ramena, ohišja in druge strojne dele.

Osnovni premazi rezkarjev z ravnimi čeli

Titanov nitrid (TiN)premazi se uporabljajo za splošne namene pri rezkanju mehkejših materialov. Premaz nudi visoko površinsko mazljivost, zmanjšuje trenje in poveča pretok odrezkov. Odpornost na toploto in trdota omogočata, da orodje deluje s približno 20-30% višjimi hitrostmi obdelave kot neprevlečeni končni rezkarji.

Titanov karbonitrid (TiCN)je trši od titanovega nitrida (TiN) pri nizkih temperaturah rezanja. Ima dobro odpornost proti obrabi in je zelo dober pri rezkanju jekel, nerjavnih jekel in neželeznih materialov. Čelni rezkarji, prevlečeni s TiCN, morajo delovati pri hitrostih do 50 % višjih od rezkarjev brez premaza.

Titanov aluminijev nitrid (TiAlN)Premazi so visoko zmogljivi premazi, ki se uporabljajo za vse vrste materialov. Ima približno enako trdoto kot titanov karbonitrid (TiCN), vendar ohranja trdoto pri veliko višjih temperaturah rezanja. Zaradi tega je TiAlN zelo učinkovit pri visokotemperaturnih zlitinah, visokohitrostni obdelavi in suhem rezkanju.

Aluminijev titanov nitrid (AlTiN)premazi so trši od titanovega aluminijevega nitrida (TiAlN). Podaljša življenjsko dobo orodja in zmanjša cikle, ki se običajno uporabljajo za strojno obdelavo letalskih in vesoljskih materialov, nikljevih zlitin, nerjavnih jekel, titanovih zlitin, litega železa in ogljikovih jekel.

Aluminijev kromov nitrid (AlCrN)premazi so izjemno odporni na visoke temperature in obrabo. Prevleka vsebuje krom namesto titana, kar nudi boljše delovanje kot titanov aluminijev nitrid (TiAlN). Prevleka se lahko uporablja za obdelavo nerjavnega jekla, titana, litega železa, orodnih jekel in drugih težkih materialov.

Delovanje ploščatega rezkarja

Grobanje

Namen je odstraniti velik kos materiala z obdelovancev, včasih se znebiti odvečnega materiala, da bi se približali končni obliki. Poskuša se resnično približati končni obliki.

Konturiranje/profiliranje

To je postopek, ki se uporablja za rezkanje različnih površin, kot so ravne ali nepravilne. Ta vrsta postopka se lahko izvede med fazo grobe ali končne obdelave celotnega postopka.

Soočenje

To je operacija, ki se uporablja za obračanje dela navzdol na določeno dimenzijo. Oblaganje se lahko izvede s čelnimi rezkarji ali posebnim čelnim rezkalnikom.

Vstavljanje v žepe/reže

To je postopek za izdelavo žepa na notranji strani dela. Žep je lahko plitev ali globok, odvisno od specifikacij.

Kako uporabljati ravno čelno rezkalo za obdelovalne projekte

Razmislite o uporabi rezkarja s ploščatimi čeli

Rezkar z ravnimi čeli se lahko uporablja za različne postopke obdelave, kot so čelni deli, rezanje utorov, stransko rezanje in potopno rezanje. Oblaganje se uporablja za ustvarjanje ravnih površin na materialu, medtem ko se rezanje uporablja za rezanje krajših utorov. Pomembno je, da izberete pravi tip rezkarja za ravne čele glede na vašo specifično uporabo in potrebe.

Izberite pravo prevleko in kakovost karbida

Pri izbiri ploščatih rezkarjev upoštevajte prevleko orodja in kakovost karbida. Prava prevleka lahko pomaga izboljšati učinkovitost in zmanjša obrabo rezila, medtem ko bo idealna kakovost karbida zagotovila vrhunsko odpornost proti obrabi in trdnost. Orodja s premazom običajno proizvajajo manjše trenje in čistejše reze z manj odkruškov kot orodja brez premaza.

Izberite profil žlebiča, ki bo ustrezal delovnim zahtevam

Vaša izbira profila žlebov za rezkar z ravnimi čeli bo na koncu odvisna od zahtev dela in vrste materiala. Pri obdelavi mehkih materialov je najboljša uporaba čelnih rezkarjev z dvema ali štirimi žlebovi, saj zagotavljajo boljši odmik od odrezkov. Za trše materiale, kot sta aluminij in nerjavno jeklo, je orodje s tremi do šestimi žlebovi idealno za učinkovito rezanje in vrhunsko površinsko obdelavo. Če je vaš cilj dobra površinska obdelava, se odločite za kroglični rezkar z večjim številom žlebov, saj omogoča večji nadzor pri rezanju.

Varno in učinkovito nastavite in upravljajte rezkalni stroj

Pri uporabi ploščatega rezkarja je pomembno, da upoštevate varnostne ukrepe, da zagotovite pravilno in varno uporabo orodja. Prepričajte se, da hitrost vašega vretena ni previsoka ali prenizka, kar lahko povzroči nadaljnje nevarnosti pri rezanju delov. Pred rezanjem vedno preverite odtekanje orodja, da zmanjšate dinamične sile, ki jih povzročajo vibracije, in izboljšate rezalno zmogljivost.

Industrija Uporaba ploščatih čelnih rezkarjev

Proizvajalci letalstva uporabljajo končno rezkanje za izdelavo kritičnih komponent, kot so konstrukcijski deli letal, komponente motorjev in turbinske lopatice.

Njegova avtomobilska uporaba je zelo razširjena za bloke motorjev, glave cilindrov, komponente menjalnika, orodja in druge dele.

Industrija orodij in orodij se pri izdelavi kalupov, orodij in orodij vseh vrst močno zanaša na čelno rezkanje.

Končno rezkanje se uporablja na tiskanih vezjih (PCB) ter elektronskih ohišjih in komponentah.

Medicinska industrija uporablja čelno rezkanje za izdelavo kirurških instrumentov, ortopedskih vsadkov, zobne protetike in medicinskih pripomočkov.

Končno rezkanje se uporablja za ustvarjanje zapletenih modelov lesenega pohištva in igrač. Prav tako lahko oblikuje in reže plastične in kompozitne materiale.

Končno rezkanje se uporablja pri proizvodnji komponent za proizvodnjo in distribucijo energije, vključno z deli vetrnih turbin, komponentami plinskih in parnih turbin ter opremo za prenos moči.

Načela varnega dela rezkarja s ploščatimi čeli

Roke, krpe in krtače za ostružke ne približujte premikajočim se rezalnim orodjem. Edinstvena zasnova navpičnega rezkalnega stroja omogoča operaterjem stroja, da se nevarno približajo vrtečim se rezalnikom.

Vedno veste, kje se nahaja gumb za zaustavitev v sili.

Pri rokovanju z rezkarji držite s krpo ali nosite rokavice.

Ostanite ob stroju, ko ta deluje.

Uporabite zavoro vretena rezkalnega stroja, da zaustavite vreteno po izklopu električne energije.

Ne merite obdelovanca, medtem ko se vreteno rezkalnega stroja vrti.

Občasno zamenjajte hladilno tekočino stroja.

Pred menjavo nožev izklopite napajanje.

Nikoli se ne naslanjajte ali naslonite z rokami na premikajočo se mizo.

Naša tovarna

Z uvajanjem najnaprednejše proizvodne tehnologije in najnaprednejše opreme za proizvodnjo orodij CNC doma in v tujini uporabljamo naše metode optimizacije procesov za izboljšanje kakovosti proizvodnje, zmanjšanje stroškov in povečanje produktivnosti.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Naši certifikati

Opravili smo certifikat vodenja kakovosti ISO 9001 in pridobili različne certifikate o kvalifikaciji ter smo zavezani k zagotavljanju visokokakovostnih izdelkov strankam.

Pogosto zastavljena vprašanja

V: Kaj je ploščati mlin?

O: Ploščati končni rezkarji se uporabljajo za rezanje 2D oblik, kot so vezja, 3D oblike z ravnimi stranmi, in za delo s podrobnostmi. S temi rezkarji iz karbidne trdine lahko režete kvadratni rob v kovino, les, vosek in plastiko. Vsak sveder bo zdržal več ur uporabe na materialih, kot so PCB (veliko PCB na bit). Pri rezkanju PCB-jev priporočamo uporabo 1/32" za veliko odstranjevanje in 1/64" za fino odstranjevanje. Ploščati rezkarji so primerni tudi za vrtanje skoznjih lukenj za PCB.

V: Kakšna je razlika med rezkarjem s krogličnimi in ploščatimi rezkarji?

O: Flat End Mills so dobili ime po tem, da imajo ravno dno do konca, ki nato pride pod kotom 90 stopinj na našo stran. Mlini s krogličnim nosom imajo polmer, poloblo ali polovico krogle (od koder je dobil ime), da imajo namesto tega zaobljen konec.

V: Kaj je ravno čelno rezkalo?

O: Čelni rezkarji z ravnimi žlebovi so enojni in imajo vijačnico nič stopinj. Uporabljajo se za rezkanje plastike, kompozitov iz epoksida in stekla, uporabljajo pa se tudi za posebne namene rezkanja profilov. Zdaj obstaja vrsta orodja, ki leži nekje med tema dvema, ki se lahko imenuje Bull Nose Mill ali Tip Radius End Mill, ki ima delno ravno dno s polmerom tik ob robovih.

V: Kakšen je namen čelnega rezkarja?

O: Čelni rezkarji se uporabljajo za izdelavo oblik in lukenj v obdelovancu med rezkanjem, profiliranjem, oblikovanjem kontur, rezanjem, vrtanjem, vrtanjem in povrtavanjem. Zasnovani so z rezalnimi zobmi na sprednji strani in robu telesa in se lahko uporabljajo za rezanje različnih materialov v več smereh.

V: Kateri je najpogosteje uporabljen čelni rezkar?

O: Čelni rezkarji so izdelani iz več različnih materialov, vendar sta "hitrorezno jeklo" (HSS) in volframov karbid dva najpogostejša. Orodja HSS so bolj prizanesljiva kot karbidna trdina, saj je karbidna trdina krhka in lahko šklepeta in se razbije. HSS je tudi cenejši od karbida, vendar je nagnjen k temu, da se hitreje utrdi kot karbid.

V: Kako naj vem, kateri čelni rezkar naj uporabim?

O: Material: material, ki ga rezkate, je odločilen dejavnik pri določanju vrste čelnega rezkalnika za uporabo. Trši materiali, kot so kovine in zlitine, zahtevajo trše in vzdržljivejše čelno rezkalo, kot je karbidna trdina, medtem ko mehkejši materiali, kot sta plastika in les, zahtevajo mehkejše čelno rezkalo, kot je hitrorezno jeklo.

V: Kateri so najpogostejši trije osnovni tipi končnih rezkarjev?

O: Kvadratni končni rezkarji. Kvadratni končni rezkarji imajo 90-stopenjski profil. Uporabljajo se za vsestransko rezkanje.  Končna freza Weldon. Končna rezkarja Weldon s steblom so izdelana s ploščato ploščo Weldon, ki preprečuje kakršen koli zdrs. Koglični končni rezkarji. Kroglasti čelni rezkarji (Ball Nose) imajo okroglo rezalno površino, ki se uporablja za rezkanje konturnih površin.

V: Kako globoko lahko reže čelni rezkar?

O: Čelni rezkarji so med uporabo očitno podvrženi velikim torzijskim in upogibnim obremenitvam. Ti omejujejo velikost reza, ki ga je mogoče narediti. Pri rezu, ki je enak polni širini rezalnika, je največja priporočena globina reza (ap) 0,6 D.

V: Pod katerim kotom odrežete čelni rezkar?

O: Koti vijačnice so običajno od 12 stopinj do 60 stopinj. Večina čelnih rezkarjev za splošno uporabo uporablja kot med 25 stopinj in 30 stopinj, kjer se ohrani osnovna ostrina in moč rezalnega roba. Povečanje kota vijačnice izboljša odstranjevanje materiala in je uporabno pri obdelavi pri večjih hitrostih in pomikih.

V: Kakšna je razlika med čelnim in čelnim rezkalom?

O: Običajno postopek rezanja s končnim rezkarjem uporablja tako konec rezkarja kot tudi stranice, kar omogoča postopke rezanja v žepe in poševno rezanje. Čelno rezkanje je na splošno opredeljeno kot postopek rezanja površin, ki so pravokotne na rezalno os, ali ploskev dela.

V: Kako veste, ali je čelni rezkar slab?

O: Opazite vidne poškodbe na zgornjem/končnem rezalnem robu.

Vzdolž zunanjega premera (OD) so ostružki ali zareze.

Hitrost obdelave se znatno upočasni.

Med uporabo nastaja odvečna toplota.

Povečane vibracije povzročajo zvišanje ravni hrupa.

V: Kateri je najboljši material za čelne rezkare?

O: Dva najpogostejša materiala, ki se uporabljata pri izdelavi čelnih rezkarjev, sta hitrorezno jeklo (HSS) in karbid. HSS je uporaben pri starejših, počasnejših ali manj togih strojih, kot tudi pri enkratni ali zelo kratki seriji. Deloval bo počasneje, vendar je cenejši, manj krhek in bolj prizanesljiv do nestabilnih razmer.

V: Zakaj se moj čelni rezkar kar naprej lomi?

O: Obstaja več pogostih vzrokov za zlom rezkarja. Vaša krma je lahko pretežka. Preverite in zmanjšajte hitrost podajanja, če je očitno, da stroj odgrizne več, kot lahko prežveči. Rez, programiran v stroju, je lahko tudi preveč agresiven; poskusite zmanjšati širino in globino reza, da odpravite to težavo.

V: Kakšno čelno rezkalo za nerjavno jeklo?

O: Za tradicionalno grobo obdelavo je priporočljiv čelni rezkar s 4 ali 5 žlebi. Končni rezkarji s 5 žlebovi bodo omogočili višje hitrosti pomika kot njihovi primerki s 4 žlebovi, vendar bi se kateri koli stil dobro obnesel pri aplikacijah za grobo obdelavo. Spodaj je odličen primer tradicionalnega grobega obdelave 17-4 nerjavečega jekla.

V: Kakšna je razlika med čelnim rezkarjem in čelnim rezkalom?

O: Čelnim rezkalom za grobo obdelavo ni treba rezkarjev z zelo ostrimi robovi in lahko prenesejo veliko obremenitev z odrezki, ker kakovost končne obdelave površine ni glavna prednostna naloga pri grobem rezu. Vendar pa morajo končni rezkarji imeti ostrejša rezila z nizko obremenitvijo z odrezki, da lahko dosežejo bolj gladko končno obdelavo.

V: Ali se lahko potopite z rezkarjem z ravnimi čeli?

O: To lahko zahteva orodje z ravnim dnom, kot so čelni rezkarji ali spiralni svedri, ki so izdelani posebej za potopno rezkanje. Ni najboljše v ugodnih razmerah: potopno rezkanje ni strategija splošnega namena, ki bi nadomestila vse druge strategije. Najboljša uporaba je, ko potrebujete prednosti potopnega rezkanja: večja togost in manjša potrebna moč.

V: Kakšna vrsta ploskega frezala bi bila najboljša za obdelavo plastike?

O: Trden karbid – 1, 2 ali 3 žlebovi. Čelni rezkarji za rezanje plastike in lesa imajo izjemno ostre rezalne robove, ki zagotavljajo izjemno fino rezalno obdelavo, zmanjšujejo robove in preprečujejo taljenje pri CNC obdelavi plastike in lesa.

V: Ali se čelni rezkar lahko uporablja za čelni rezkar?

O: Da, čelna rezkalna orodja se lahko uporabljajo za čelno rezkanje. Čeprav se čelni rezkarji razlikujejo od čelnih rezkarjev, ker lahko režejo aksialno in bočno, jih je mogoče uporabiti tudi za enake namene. Čeprav je čelno rezkanje bolj primerno za rezanje velikih ravnih površin, so čelni rezkarji sposobni rezati tudi ravne površine.

V: Ali lahko uporabim čelni rezkar v rezkalniku?

O: To počnem ves čas. Čelne rezkare uporabljam v svoji vrtalni napravi MiniMax in tudi v svoji horizontalni rezkarji. MM deluje pri približno 5K vrtljajih na minuto, jaz pa svoj usmerjevalnik zmanjšam na morda 10K vrtljajev na minuto. Večinoma uporabljam 3 nazobčane spiralne nastavke, očitno sredinsko rezanje, režejo zelo gladko in zdi se, da zdržijo dolgo časa.

V: Ali lahko uporabite čelni rezkar v vpenjalni glavi?

O: To je ne-ne. Vpenjalna glava se ne bo oprijela utrjenega čelnega rezkarja in se bo začela umikati iz vpenjalne glave, zato boste svoj del in čelni rezkar zavrgli. Naredite razcepni ovratnik in ga vstavite v večjo vpenjalko. Vpenjalne glave običajno ne tečejo dovolj zanesljivo, da bi jih uporabljali za držanje čelnega rezkarja in dosegle kakršen koli uspeh.

Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev ploščatih rezkarjev na Kitajskem vas toplo pozdravljamo pri veleprodajni prodaji visokokakovostnih ploščatih rezkarjev v naši tovarni. Vsi prilagojeni izdelki so visoke kakovosti in konkurenčne cene.